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　　煤泥烘干机工作原理

　　煤泥、粉煤灰、兰炭等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。

　　煤泥烘干机特点：

　　煤泥烘干机是针对兰炭初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

　　煤泥烘干机工艺：

　　煤泥烘干机，在保证被干燥煤泥质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将煤泥水分蒸发至含水13%以下：

　　一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保煤泥的化学成份不发生变化且不易燃烧;

　　二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保煤泥不焦化;

　　三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干;

　　四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

　　煤泥烘干机热源设备是什么：

　　以更大化降低烘干一吨煤泥成本、提高煤泥烘干机生产效率、保障煤泥烘干项目过环保审核为准则，进行煤泥烘干机热源量身设计。

　　燃煤烘干煤泥设备：配置自动链排炉、高低喷煤炉、煤泥专用炉等燃煤热风炉，燃煤烘干煤泥成本低，但是燃煤污染严重，因此，除提高燃煤热风炉供热效率和滚筒烘干机热利用率之外，在除尘净化系统配置干法二级除尘、干湿二级除尘、干湿多级除尘等除尘设备，从而保障燃煤烘干煤泥设备过环评;

　　蒸汽烘干煤泥设备：主要是利用锅炉厂、电厂、煤化工厂等烟道气、蒸汽的余热，或者导热油热量等，通过列管转化器对蒸汽进行技术处理，满足煤泥烘干热量和温度需求，要求蒸汽温度在110度以上即可;

　　燃气式煤泥烘干机：天然气燃烧机、煤气发生炉、燃油机等形式，建设燃烧室，供热充足，燃烧充分，燃耗更大化优化。