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抽真空系统装备主要针对LNG车载瓶而设计制造，绝热形式为夹层真空绝热，装备的目的是将真空夹层的热传导介质（空气）抽出，完成抽真空工艺步骤后，封堵抽真空口，保证夹层的真空度，从而满足储存深冷产品的条件。

系统方案

系统装备针对150L～650L的LNG深冷储罐而设计制造，设计工位数为48工位；

采用自动化电气控制系统，一键式智能控制整个抽真空工艺路线的运行，无需人工切换工艺步骤，避免了人为误操作造成的产品不良现象；

合理化计算、设计整体抽真空系统，优化抽真空管路系统，使得罐体的封接真空度覆盖行业执行标准；

根据系统热损耗设计加热、置换系统，与抽真空相互配合，系统地解决抽真空问题；

客户定制化服务，可选配分子泵配合系统运行，有效缩短抽真空工艺周期，进一步提升产品质量。

油扩散真空系统

油扩散真空泵必须和阀门、冷阱、管路、机械真空泵等组合使用，形成高真空抽气系统，是用来获得高真空度的主要设备。机组可直接与被抽容器相连，使获得高真空状态。

外加热烘房

执行抽真空工艺时，加热显得相当重要，目的是为了提高被抽气体的活跃性，汽化夹层的水分残余，使得气体抽真空更加容易。

我们进行系统设计、制造，运用计算机辅助设计模拟现场生产工作状况，制造出配套生产所必须的外加热烘房。

房体选用100mm岩棉夹芯板制作，能够有效封存房体内侧的热量。

加热炉与房体一体制作，产生的热量及时引入房体内侧，减少热量损耗，提高系统热效率。

炉体内置循环加热通道，通过高温风机拉动瓶体内侧的热空气循环，对瓶身内侧空间进行循环加热。

炉体内置氮气加热通道，满足夹层空间氮气置换的需求。

对于加热系统的规格，可满足客户定制需求。

控制系统

设备采用电气、控制一体形式，运用工业电脑配合15”触摸式显示器，运行自主研发的抽真空系统一键式操控程序，真正意义上实现“傻瓜式”

操作，降低生产过程中对技术性人才的依耐性，同时也避免人为误操作为生产上带来的产品不良现象。

系统还设置工件真空检漏，运行一对一动态真空检验，可检测出在动态抽真空状况下漏真空状况，并顺势关闭该工位下的工件，系统继续运行，

不影响其他工件的真空质量，此设计更加优化生产状况，以获得更高的生产效率。

定制化服务

我们可接受被定制，并精心为您打造满足需求的产品。

您可以选择无外加热房抽真空模式，我们依然能够运用成熟的抽真空工艺，达到您对夹层真空的硬性指标要求。

您还可以选择48工位、或者36工位、或者是您认为合适的产能匹配需求，我们可以为您考虑系统配置，让您能够得到高综合性能、低成本投入、合理高效的系统装备。

我们可以合理规划系列化的低温气瓶产品，让我们的装备能够覆盖您产品线的需求。