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低压电阻式锅炉系列产品是一种电阻加热式的蒸汽/热水锅炉，该产品采用—体化设计将锅炉本体、控制系统集成为—个整体，在厂内完成全部的组装和调试，实现用户现场即插即用。该产品采用多级电加热控制方式，采用PID控制逻辑，实现供热能力与负荷需求的匹配并程度的节能，该产品还具有体积小、安装简便、使用寿命长等优势。

设计特点

• 设计合理：根据不同的容量及用途，电锅炉设计主要分为以下几种结构形式：a 立式：法兰式电热元件垂直安装在锅炉顶部，这种形式锅炉占地面积小，节省空间，电热元件不易结垢，炉水中悬浮物不易沉淀在电热元件上，有利于电热元件与水充分的传热，易于锅炉的维护及保养。b 卧式：法兰式电热元件水平横插安装，这种结构形式往往用于设计功率较大的电锅炉，水容积较大，供热稳定性较好，且不受空间高度影响。
• 锅炉容量可达6500KW，压力达25MPa。容量和压力也可以应客户要求设计制造。
• 法兰式电热元件由工厂自己设计、制造。按行业国际标准选用耐高温、耐腐蚀及高强度镍铬铁合金做铠装套管，高纯度二氧化镁粉为填充物，以工艺手段及严格质量控制保证了电热丝的同心度。
• 法兰式电热元件低瓦特密度设计，使它的使用寿命远比其他电热元件更长，更耐用。
• 电热元件绝缘密封采用了特殊材料和工艺技术，保证了它在任何潮湿环境下，不会因绝缘密封问题而使电热元件绝缘电阻下降，从而避免了在开机时造成电气短路或电热管爆管等故障影响电锅炉正常运行。
• 机电一体化的设计与制造，减少了产品出厂后的现场安装工作量，降低了安装成本。
• 设计效率为99%，电热元件将电能99%转换成热能，其效率远远高于其他能源的加热设备。
• 控制柜配置了专用程序控制器、温度控制器、压力控制器。它根据外界负荷变化或系统给定值自动调节输出功率，其控制方式采用逐级加载或逐级减载及先通先断循环工作的模式，确保电热元件使用寿命的均衡。控制电路选用PLC计算机控制，实现无级调节控制，控制出水温度或蒸汽压力，同时减少设备对电网造成的冲击。
• 具有各种安全缺水保护及自动保护功能：超高温自动保护、超高压自动保护、安全阀保护、水位控制及低水位缺水保护、漏电短路及过载保护等各种故障报警。
• 可根据客户要求，设计适合各种用途的防腐压力容器。它能用于有特殊需求的循环加热，防止水中的氯离子对容器腐蚀。它还能提供配置PLC微电脑可编程控制器和显示屏、通信接口和通信协议．实现远程计算机监控。

主要产品

• 电蒸汽锅炉 15KW-6000KW
• 电热水锅炉 60KW-600KW
• 高温蓄热电锅炉 250KW-6000KW
• 电导热油锅炉
• 防爆型电蒸汽、电热水锅炉
• 双热媒两用（燃气/电）热水、蒸汽锅炉
• 双热媒两用（油/电）热水、蒸汽锅炉
• 太阳能蓄热加热器
• 其他工业电加热设备
• 

低压电蒸汽锅炉标准配置

• 符合ASME规范设计要求的蒸汽锅炉
• 高性能隔热层
• 给水截止阀和止回阀
• 安全阀
• 检修清理孔
• 压力表及考克
• 水位表及排水阀
• 给水泵
• 底部排污阀
• 法兰式镍铬铁合金电加热元件
• 锅炉控制柜
• 主电源接线端子
• 控制开关
• 控制变压器
• HRC电源熔丝
• 电磁接触器
• 给水控制
• 电极式水位控制及高、低水位保护装置
• 压力设定及自动控制
• 超高压保护装置
• PLC微电脑可编程控制及显示屏：无级调节热负荷
• 通过人机界面实现压力设定自动控制蒸汽压力。显示屏可显示设备状态运行参数及故障报警。另具有超压、过载、短路、接地及缺水等安全保护。
• 楼宇自控系统所需的BAS接口及远程控制设备启、停接口。
• 通讯接口RS485
• 配置群控（二台以上锅炉）（选配）

低压电蒸汽锅炉技术规格 (380V/3HP/50Hz)

注：锅炉外形尺寸以设计图纸为准

• PLC微电脑可编程控制及显示屏：通过人机界面实现温度设定自动控制出水温度。显示屏可显示设备状态、运行参数及故障报警．另具有超温、过载、短路、接地及缺水等安全保护。
• 楼宇自控系统所需的RS 485接口
• 配置群控（二台以上锅炉）（选配）

压电热水锅炉标准配置

• 符合ASME规范设计要求的压力容器
• 高性能的隔热层
• 进/出水管道法兰接口
• 大气连通管
• 检修及清理孔
• 压力表及考克
• 温度表
• 排污阀
• 法兰式镍铬铁合金电热管
• 锅炉控制柜
• 主电源接线端子
• 控制开关
• 控制变压器
• HRC电源熔丝
• 电磁接触器
• 级数指示灯及故障显示
• 低水位保护装置
• 超高温保护装置