自平衡锅炉次高压泵
产品简介
详细信息
产品概述：DG（P）型泵为单吸、多级、节段式结构的自平衡型卧式多级锅炉给水泵，是我公司的DG型单吸多级锅炉给水泵基础上研制多年开发成功的。该系列泵是DG型多级离心泵较好的替代品。该系列产品高效区宽、汽蚀性能好、运行平稳、易损件少，可靠性大大提高，用户维修成本大大降低，从而降低泵的使用运行成本。
该系列泵适用于中、低压锅炉给水，热力发电厂次高压锅炉给水。也适用于工厂及城市高扬程给排水，可供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，输送介质温度为-20℃~160℃。
型号意义：例：DG 150 - 100×10 (P)
DG——表示卧式多级锅炉给水泵
150——表示设计点流量为150m3/h
100——表示设计点单级扬程为100m
10——表示级数为10级
P——表示自平衡型
产品性能：性能范围
中低压泵
泵吸入、排出口径 40-200mm
流量Q=3.75-335m3/h
扬程H=92-760m
电机功率N=7.5-500kw
次高压泵
泵吸入、排出口径 65-200mm
流量Q=17.4-336m3/h
扬程H=280-1110m
电机功率N=75-1250kw
执行标准
GB/T 5657-95《离心泵技术条件（Ⅲ类）》
JB/T 1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》
GB/T 13006《离心泵、混流泵、轴流泵、气蚀余量》
GB/T 13007《离心泵效率》
GB/T 3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》
突出特性：高效节能
采用的水力模型，自主研发高效节能的产品；叶轮、导叶流道对中性好，不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；没有平衡水的泄露，减少了容积损失，提高了泵的效率，比普通DG型泵效率平均提高2%~5%；
新结构
具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，不需要采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大的轴向推力，达到自动平衡；
新技术
的节流、减压装置、奇数级平衡装置；
良好汽蚀性能
具有良好的良好汽蚀性能；
机封强可靠性
泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
高可靠性
取消了较易出故障的平衡盘，可靠性大大提高，维护次数减少，维护成本降低；
轴向力峰值低
轴向力峰值低，只有普通DG型泵的一半，对泵的干扰影响大大降低，刚性大大提高；
使用寿命长
采用精密铸造，的节流、减压装置起到辅助支撑作用，泵振动、噪音大大降低，使用寿命长；
泵热胀（冷缩）均匀，对称性好
泵上下、左右热胀（冷缩）均匀，对称性好。
结构特点：结构说明
DG(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵，为单级多戏结构，其吸入口在进水段上为垂直方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体，扬程高低可增减泵的级数实现。
1、水泵的主要零件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置，档套、轴承体、过渡管等；
2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承档套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；
3、泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；
4、泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或“O”型圈密封，转子部分与固定部分之间装有密封环。导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；
5、轴的密封形式有机械密封盒填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
6、该系列泵通过弹性联轴器或液力耦合器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
（电机常规配置为Y系列电机。）
工作原理
叶轮通过泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使所需数量的液体经泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。