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真空煅烧炉特征： 

一：真空煅烧炉适用于化纤行业的涤纶、腈纶和丙纶生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理，也适用于塑料、电缆、纺织行业清洁之用。

    真空烧网炉利用高分子聚合为在300℃左右时可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，高于400℃在有少量空气并有相应真空度的环境中可氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300℃（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多

的高分子聚合物溶化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500℃，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。

二：化纤真空煅烧炉的结构

真空炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。

    真空清洗炉按照结构可以分为：轨道式真空清洗炉、井式空清洗炉、立式空清洗炉、卧式空清洗炉、大容量真空清洗炉等。

    废料收集系统的结构是：落料管上端与真空清洗炉壁固连一起，下端固装在废料收集罐上，废料收集罐安装在机架上，罐体有一开口带有能活动开闭的门或盖，罐的开口与其门或盖的接触部表

面相互吻合且两表面间加有真空密封垫圈，罐体与其门或盖由活动紧固件密封紧固一起，罐体上固连一管道通连到真空系统的水洗涤罐上；

真空系统由真空清洗炉体、落料管、废料收集罐、洗涤罐、水环真空泵以及连接它们的直空管道、法兰加垫圈的真空密封接头组装而成；  

三、真空清洗炉特点

    具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。

四：技术参数：首先看一下真空清洗炉的工作时段表：

   1、在0-A段，真空清洗炉启动，60分钟将炉内温度升温到300℃；

    2、在A-B段，真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟，将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。

    3、在B-C段，炉温升至310℃时，此时水阀和真空泵自动打开，炉温持续升温，升到450℃。

    4、在C-D断，真空清洗炉炉内温度达到450℃后保温300分钟，使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此时，通过水环式真空泵的抽吸，将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后， 与水一起排出炉外。只要 CD 段有足够时间，被清洗件决不会沾有有机物。

    5、C-D段运行结束后，程序即全部结束，此时真空清洗炉即刻断水断电，仅有仪表通电，进入自然冷却状态，不需人为干预进行操作。 

五：真空煅烧清洗炉的工作原理：

在低压真空中灼烧，能使多种化纤聚合物发生分解，残留物在同一炉中被水冲刷干净，能自动控制，操作方便。

真空煅烧清洗炉的清洗效果：

六：真空清洗炉工艺流程