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煤泥烘干机

生产能力：0.4-103 t/h 应用领域：用于煤泥以及类煤泥等工业物料适用物料：煤泥烘干机是根据不同的煤泥特性研发出的新产品，它能够严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置，清扫装置

　　煤泥烘干机是根据不同的煤泥特性研发出的新产品，它能够严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置，清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。烘干物料进一步变废为宝，我们有成熟的技术经验，为您提供免费指导。

煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：

1、导料区：湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;

2、清理区：湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于干燥设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，**了干燥速率;

3、倾斜扬料板区：湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入*后的出料区;

4、出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

1.优质材料保驾护航选用耐磨锰钢作为筒体板材，选用**率、低噪音的高防护等级电机。全自动工艺省工省力

2.采用自动化控制系统，定量喂料，自动化热源控制，机械封口包装，整个生产过程仅需一人实时监控，省工省力。 **工艺热效率高

3.根据不同情况，可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式，筒体采用双层保温技术，极大的**了热效率。