燃煤锅炉除尘器
产品简介
详细信息
锅炉除尘设备采用复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。锅炉除尘设备是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。
锅炉除尘设备工作原理:
锅炉除尘设备由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。
燃煤锅炉除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来,一般除尘器是用在平时生活中的,而工业中使用的则是燃煤锅炉除尘器,它是一整套大型设备,能够把锅炉中燃烧放出的 烟气进行分离,这样就降低了排入到大气中的烟尘,对于环保来说是具有极大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘,通过石灰水以后会产生一系 列的反应,后进行分离,整体步骤要经过3次的除尘,除尘效果十分显着。
在燃煤锅炉除尘器工作的时候,件事就是进行预分离,当排出 的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤,先是烟尘经过滤袋,很多粉 尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来清除的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,后 由气缸走到出风口,排出到大气中。平时工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的清除过滤器灰尘,整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之 间,否则就无法达到预想的效果。
一旦除尘器的温度过高,就会导致一系列的恶性事故,所以我们建议使用者采取下列措施来预防,比如在进风口采用一定的保温装置,或者使用温度检测仪以及自动报警装置,一旦温度超出就会自动报警。
随着燃煤锅炉除尘器的广泛使用,燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重,因此对于燃煤锅炉除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。根据这一现状,我公司设计为袋式除尘器,采用了的气体导流技术,结合了我公司多年来的生产经验,不断的创新、完善,使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低,除尘效果越来越高,运行费用越来越低,排放达到新型标准。燃煤锅炉除尘器的优势:
⑴脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的保障措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
⑵除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。
⑶根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
⑷该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能,提高了除尘设备的使用寿命。
⑸脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
⑹该除尘器布袋选用耐高温材质,更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
⑺该除尘器体积小,结构紧凑,耗电量低,性能好,操作简单,维修方便。