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96袋单机脉冲除尘器适合的场合非常多，主要就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较高的地方使用，可以   的   附着的灰尘，成为单机除尘器重要的功能要求。在冶金系统，在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带   站处，或一些干物料的破碎室，扬尘严重。为单机除尘器始终达标运行，只有不断   地清理过滤器材上附着的粉尘才能单机除尘器正常运行。

96袋单机脉冲除尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷，所以扩大了使用的范围，因为单机除尘器的结构有   的特点，所以提高了收尘的效率，延长了单机除尘器的使用时间，特点主要有以下几点：

1.   的清灰技术，可以实现了清灰   ，避免了清灰后的“再吸附”现象。

2.经过   的   ，实现了定时或定阻方式清灰，系统控制方便。

3.如采用聚四氟乙烯，覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3高浓度含尘气体。

4.清灰气源压力0.5-0.7MPa即可，气源配置方便，每只电磁阀可清32～128只滤袋：取消了铝制文氏管组合，配置简洁，系统运行稳定。

5.单机除尘器在收尘的时候达   以上。

96袋单机脉冲除尘器选型需要考虑的因素：

1.处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是单机除尘器设计中zui重要的因素之一。根据风量设计或选择单机除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

2.对于单机除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的zui高承受温度，   是气体温度   在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其zui高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体   采取降温措施，对低于露点温度的气体   采取提温措施。对单机除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3.即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择单机除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。