XLBZJ变压器油真空滤油机
产品简介
详细信息
一、概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参照日本加藤公司技术，严格执行国家标准以DL/T521－93真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为：无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。
4、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明
1．连接好进出油管油路，关好所有阀门；
2．按机器总功率的大小接好三相四线电源，点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。
3．先启动真空泵，当真空表面达到负压-0.08MPa时，可打开进油阀进油，直至真空罐的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油），打开排油阀后才能启动排油泵开关，本机过滤和再生功能可任意选择，只要切换球阀即可，开始排油过滤杂质使油路正常循环；
4．正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，打开加热器开关，设定好需要给油加热的温度，挥发掉油中水份，如果油中水份较多时，真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换；
5．停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵、（进油泵），关闭进油阀，待余油排完后停排油泵；
6．打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中,最后关断空气开关。
六、技术标准
| 参数名称 | XLDZJ--10 | XLDZJ--20 | XLDZJ--30 | XLDZJ--50 | XLDZJ--75 | XLDZJ--100 | XLDZJ--150 | XLDZJ--200 | XLDZJ--300 | |
| 公称流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 极限真空度 | Mpa | ≤0.098 | ||||||||
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
| 工作油温 | ℃ | 30~55 | ||||||||
| 工作电源 | 50Hz380V三相四线 | |||||||||
| 总功率 | Kw | 6＋1.75 | 9＋3.88 | 12＋2.57 | 24+3.55 | 2×18＋3.55 | 2×24＋4.4 | 3×24＋6 | 3×30＋7 | 6×20＋8 |
| 进出油管径 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 62 |
| 外型尺寸 | m | 0.95×0.75×1.2 | 1×0.8×1.25 | 1×0.8×1.30 | 1.4×0.9×1.5 | 1.4×0.9×1.5 | 1.5×1.1×1.6 | 1.5×1.1×1.6 | 1.5×1.1×1.6 | 1.7×1.25×1.7 |
| 设备重量 | Kg | 230 | 240 | 250 | 280 | 300 | 360 | 420 | 480 | 560 |
| 油击穿电压 | Kv | ≥60 | ||||||||
| 油中含水量 | mg/Kg | 5~10 | ||||||||
| 油中含气量 | % | ≤0.5 | ||||||||
| 工作噪音 | db(A) | ≤72 | ||||||||
| 过滤精度 | μm | 5 | ||||||||
| 连续工作 | h | ≥150 | ||||||||
| 工作 | h | ≥4500 | ||||||||
七．结构原理图（二）：
高效真空滤油机工作原理图
1、进油口 6、液位自动控制阀 11、放水阀 16、精滤器
2、进油阀 7、旋转器 12、排气口 17、过滤罐
3、初滤器 8、真空表 13、真空泵 18、止回阀
4、加热器 9、放气阀 14、油 泵 19、出油口
5、温控器 10、冷凝器 15、压力表 20、冷却水