LCMD型系列长袋离线脉冲除尘器
产品简介
详细信息
LCMD型离线低压脉冲袋式除尘器，是我单位应用技术设计制造的负压操作、低压脉冲、长袋大型除尘器，该型除尘器集大型反吹、高压气箱脉冲和低压管喷脉冲各类除尘器优点于一身，具有结构紧凑，双重除尘原理，清灰效果好，运行稳定可靠，滤袋寿命长等特点，被为高效大型除尘器，是冶金、电力、建材等行业的除尘设备。
2、主要结构及工作原理
2.1、主要结构
LCMD型分室停风管喷吹低压脉冲袋式除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
2.2、箱体
该离线低压脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既大大减少了现场安装工作量，又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置，含尘气体在进风箱内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。
2.3、灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎。
2.4、滤袋
由于炉窑烟气含有SO2与水产生会产生具有腐蚀性很强的酸性液体，为了保证过滤性能确保排放标准，除尘器滤袋采用耐酸、碱特性的高温FMS针刺毡，其性能需达到如下指标：
重量：500g/m2
厚度：1.9mm
透气度：10m3/m2/min
断裂强度：径向＞600 N/5×20cm 纬向＞1000 N/5×20cm
连续使用温度： 190℃
短时使用温度：220℃
耐酸、碱性：
胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn，厚度为0.4mm
滤袋口部缝有弹性涨圈，将其捏成月牙形放入花板孔内，密封、牢固、不脱落，安装检修换袋极为方便。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升，扩散，达到滤袋负荷均衡，以延长使用寿命。
2.5、滤袋骨架
滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊（电阻焊）而成，表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺，再经镀锌处理。
2.6、清洁气体箱
每个袋室（箱体）的上方均相应连接有一个清洁气体箱，其内部装有多排喷吹管。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上，终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整，可确保其喷吹口与滤袋同心以达到的喷吹效果。
2.7、人孔门、检查门
除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构，工人维修时无需携带工具，即可快快捷地打开和关闭，紧定用的手柄为凸轮式结构，手动拧紧后扳下即可牢固压紧，提起后旋几圈即可打开，极为方便快捷。
2.8、电磁脉冲阀
本公司生产的电磁脉冲阀，其性能和寿命均达到了水平。其型式为淹没式，主要技术参数：
膜片使用寿命：＞100万次
适应环境湿度：-35-90℃
喷吹气源压力：0.2-0.6Mpa
喷吹时间：0.2s
喷吹量：≥500L
工作电源：DC24V 20W
3、工作原理
含尘气体进入除尘器进风箱后折而进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.2-0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。室清灰完毕。粉尘落入灰斗后，再顺序其它各室的清灰均按室的程序轮流进行。
4、技术特点
4.1.清灰效果好，除尘效率高，可达99.9%以上。出口排放确保100mg/Nm3以下。
4.2.滤袋布置合理，滤袋间设有合理的空气通道，滤袋过滤负荷均匀，滤袋寿命长，一般可达1-2年。
4.3.中箱体下部的进风端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能改善气流分布，同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。
4.4.滤袋结构为美国富乐技术，拆装极为方便卫生。
5、电气控制及自动化仪表
5.1 系统控制
5.1.1除尘器的清灰控制
袋式除尘器的清灰设定时、定压差和混合方式三种清灰控制模式，可通过设在控制柜面板上的转换开关进行选择。选择定时清灰模式时，当清灰周期达到给定时，控制柜给出清灰信号，除尘器开始清灰，清灰一周结束后再进入清灰等待程序；选择定压差清灰模式时，以除尘器过滤阻力（总压差）为清灰控制依据，当阻力上升至设定值时启动清灰程序清灰，当阻力下降至设定值以下且完成一个周期的清灰后，除尘器清灰结束，进入清灰等待程序；当选择混合模式时，以定时为主、压差优先。
5.1.2除尘器卸灰及输灰控制
除尘器共有2只灰斗，配套设星形卸灰阀组成手动外排灰系统。
5.1.3放散阀的控制
为防止发生紧急事故情况，但为了不影响生产，自动启闭放散阀和管路蝶阀，且两阀联锁。