重工机械网

中频电炉除尘器特点：分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。脉冲气源处理，解决结露问题。大沉降室，降低除尘器结构阻力。中进风形式，使滤袋负载均匀，延长滤袋的平均使用寿命。

中频炉除尘器是冶金行业的加工设备之一，在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气较为严重。根据中频炉的操作工艺，选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的实用方案形式。我公司技术团队用心研究中频炉作业特点和其产生的烟气特征，对除尘设备进行结构改造和技术升级，达到较为理想的除尘效果，为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。

中频炉除尘器特点：

1、电炉除尘器选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果好；

2、选用加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题；

3、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到较好除尘效果；

1、中频电炉除尘器过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少、占地省，而照搬的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，不考滤国产滤料的应用较佳工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。

2、中频电炉除尘器采用离线清灰

离线清灰是避免粉尘二次吸附的手段，可提高清灰效率。其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。

中频电炉除尘器系统工艺

1）系统工艺着重考虑以上几个方面

1、根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化

2、系统低阻化

3、优化系统风机、电机的匹配性。

4、在满足总图布置的前提下，使设备布局合理。

2）系统工艺特征：“低阻、中温、大流量”

其目的是

1、消耗能量低的前提下，获得较大的处理风量，较好捕集效果。

2、在同样的处理风量下，尽可能混入冷风，烟气温度在50℃-1OO℃之间，既不能烧毁滤袋，又不能减少运行能耗。

3、在同样的处理风量情况下，优化管道设计，降低系统阻力。

2）温度控制

布袋除尘器允许工作温度上限为120℃(瞬)，高于l20℃温度烟气进入除尘器将会烧毁布袋，冶金行业的生产过程中产生的烟用野风阀的形式来控制烟气温度常用而简单的方法。

3）处理风量的确定

系统风量的确定是除尘系统设计中心的关键所在，如何合理地计算除尘系统所需风量直接影响除尘效果的成败。