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焊接烟尘气体在负压气流的效果下，从分离器的入口进入除尘体，通过（滤筒）过滤效果，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从（滤筒）内部进入净气室排出；粉尘通过(滤筒）过滤时，粉尘留在滤袋（滤筒）的外表面构成灰饼层，当过滤粉尘到达必定厚度或必定时间时，除尘器运转阻力加大，为使阻力操控在限制的范围内（一般为120~150mmH2O），除尘器设有差压变送器（或压力操控外表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差到达设定值时，向脉冲操控仪宣布信号，由脉冲操控仪宣布指令按顺序触发敞开各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的（滤筒），造成（滤筒）瞬间急剧膨胀。因为气流的反向效果，使积附在滤袋上的粉尘掉落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使（滤筒）急速回缩，构成一胀一缩，（滤筒）涨缩抖动，积附在滤筒外部的粉饼因惯性效果而掉落，使（滤筒）得到更新，被清掉的粉尘落入分离器下部的灰斗中。

滤筒式粉尘处理设备工作原理：

含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩展及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，经过布朗分散和纤维拦截等归纳效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力跟着滤筒的表面积灰添加而变大，当阻力到达一定的设定值时，经过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，经过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀敞开时，气包内的压缩空气经过文丘里管的扩大，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘经过卸灰阀，排出到灰桶内。

滤筒式粉尘处理设备使用范围：

合适使用于各种干式粉尘，特别是进口粉尘浓度偏低职业的除尘项目。适用于压缩机进气过滤，可以自在搭配、安装便利、节省空间，的密闭式结构，避免大量湿气及粗颗粒的进入。当滤筒更换为覆膜滤筒后，装备合适的风机及吸气设备，可以作为烟尘净化器。用于造船、烟草、机械铸造、制药、钢铁、石化、化工等职业。