高精度箱式回火炉
产品简介
详细信息
设备结构简述：
该设备主要由炉盖及炉盖升降平移机构、炉体、导流系统、炉底板、炉底座、电气控制等组成。
用途：
本设备主要用于低碳钢及合金钢工件的低温退火热处理工艺。
设备特点：
1、炉盖的保温层是用硅酸铝纤维预制块打包而成。在炉盖下部吊挂有导风罩，导风罩用不锈钢吊棒固定在炉盖盖板上。在导风罩和炉盖保温包之间形成风道，实现炉体上部气流循环功能。
2、炉盖升降平移机构用H型钢焊接成行走车龙门架，在车架上方安装两对电机减速机，减速机带动两链轮旋转，链条一端与链轮固定，另一端与炉盖联接，这样通过链轮的转动来实现炉盖的升降。在车架的低端安装四组滚轮，有两对主动轮，两对从动轮，主动轮驱动由电机减速机传动实现，行走车为双速有制动功能，能够使炉盖准确定位。
3、炉体侧端安装有大功率的循环风机来保证炉温均匀性。炉壳内是用硅酸铝纤维预制块打包成的全纤维炉衬。加热器均匀的布置在炉衬墙体的周围，该加热体是由高温电热合金带绕制成波纹状，悬挂在加热区内的瓷钉挂钩上，这种安装方式确保加热均匀性和使用寿命以及高的可靠性，安装、维修都非常方便。每一个加热区都设有测温和超温报警热偶，外面罩有保护罩，在炉底铺有炉底板，有效的保护了炉底加热器的加热，在炉底板上是底座，炉底板与底座之间形成一风道，实现炉底的风循环。加热工件放置在底座上加热。
4、导流筒采用不锈钢板折弯后用销钉联接一整体座落在炉底座上，在导流筒一侧开有循环风口，导流筒与炉衬两侧形成风道，实现炉体两侧的风循环。
＊本设备严格遵照工业炉炉温均匀性测试标准GB/T9452-2003进行了炉温均匀性的测量，在炉温100℃时测量的炉温均匀性为±1℃!
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