重工机械网

一、产品简介
   DFT系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器是本公司在吸收国内外滤筒喷吹技术上新研制开发的新型产品,是适合处理风量大但占地面积有限的工艺点使用.本产品除具有一般袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:
  1：本产品过滤单元采用折叠滤筒,与普通布袋相比,在相同直径和长度条件下,其过滤面积为普通滤袋的四之五倍,所以在处理相同风量条件下,除尘器的体积相对较小,从而减小占地面积与空间.
  2：本产品占地面积小,相应减少基建费用.
  3：本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.
  4：折叠滤筒设计为横向布置,易于检修.
  5：脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.
  6：除尘器棉板设置了可拆卸式盖板,更换滤筒时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.
  7：除尘滤筒与花板采用密封圈加压板式结构,安装滤筒时方便.
  本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.
  本系列除尘器暂时有十九种规格，其结构主要由过滤室、折叠滤筒、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，确保除尘器严密不漏风。
二、除尘器选型
  具体型号标注说明如下：
  DFT3-24
  DFT——折叠滤筒式脉冲清灰除尘器
  -3——滤筒层数3（层）
  24——滤筒个数24（只）（￠350*660）
三、工作原理
  本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入前箱体,由于进风口外设置了导流挡板,含尘气体在导流挡板的作用下,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入灰斗中并储存在集灰筒中,起到了预收尘作用.其他较尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.
  随着过滤工况的不断进行,积聚在滤筒外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为确保系统持续正常运行, 需定期清除滤筒上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤筒使滤筒在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于滤筒表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。上进风方式使得粉尘沉降方向与风流动方向相同，易于粉尘的沉降，灰尘不易积聚，不易产生悬浮层，整个系统阻力稳定

四、机组结构外形图

为同规格产品的不同粉尘收集方式，A型为标准尺寸，下箱体为漏斗形；B型下箱体为抽屉型，为非标产品，根据需要客户定制。

五、选型参数表
 

 注:设备阻力1200-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,除尘率99.99%.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.