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安全阀试验台详细介绍，附图一张：采用国产自主品牌shine-east气动液体增压泵和气动气体增压泵，超高压阀门、管件、接头则使用进口产品。设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。

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安全阀检验台的目的
    所有安全阀成品应进行出厂试验。试验的目的在于确保每台安全阀都满足其设计要求，其承压部件或连接部位不为发生任何形式渗漏，并调整到适合其的运行条件。

总则
    所有临时用于试验的管道、连接件以及封闭装置应能足够承受试验压力。
    试验后，应仔细地除去所有临时焊接上的附件，并将留下的焊疤磨到基体齐平，然后用液体渗透或磁粉等无损伤方法进行检查。
    试验设备上的所有压力测量装置应按照相应**标准规定定期进行校准，以保证精度。

安全要求：
应考虑到气压试验中存在的危险性，并采取足够的预防措施。对下列有关因素要引起特别注意
1、若在试验加压过程中的某个阶段阀门发生较大的破裂时，则会释放出大量的能量。因此，在升压过程中不允许人员靠近。
2、在设计阶段**应对试验条件下发生脆断的危险性予以充分评估，在选择要进行气压试验阀门的材料时应考虑避免在试验中发生脆断危险。这**需要在各部材料的脆变温度和试验温度之间规定一个足够的差值。
3、应注意到当储罐的高压气体减压到阀门的试验压力时温度会下降这一实际情况。
4、对在进行气压试验的阀门，只有当升压过程完成后可靠近的检查。
5、对在进行气压试验的阀门，不得给予任何形式的冲击载荷。
6、应采取措施防止压力超过试验压力。

实验目的：
试验目的在于测定在具体工作条件下阀门动作前、排放中及关闭时的各种特性，例如下列特性（不限于此）：
1、整定压力
2、排放压力或超过压力
3、开启高度
4、回座压力或启闭压差
5、用目视或听觉确定的阀门机械特性，如良好的回座能力，有无频跳、颤振、卡阻或有害的振动
6、阀门动作的重复性
7、排量或排量系数

·设备设计原理*，采用气动液体增压泵作为夹紧压力源，以及气动气体增压泵作为测试压力源，设备中配备一个气瓶，可连续进行测试； 
·测试压力可以无级调节，升压速率可以设定； 
·夹紧压力源和测试压力源均采用美国进口增压泵，输出压力范围广； 
·所有高压阀门、管件及接头均采用美国进口316材质产品，保证耐压等级，安全可靠，且适用大多数气体、液体介质。 
·具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验**保证操作人员和设备的安全

·手动，气动或电动泵开井，系统能自动保压、补压,同时高压管路上的蓄能器也能够补偿由于环境温度下降或安全阀渗漏造成的压力下降； 
·井口油(气)输送管线上安装高、低压传感阀，当管线压力高于或低于设定值时，高、低压传感阀迅速切断系统控制回路，使井口关闭； 
·当井口发生火灾时，环境温度迅速上升至易熔塞的熔化温度，使之熔化并切断系统回路，实现井口关闭； 
·当地面安全阀液压回路因环境温度上升或人为误操作造成压力高于设定压力值时，压力释放阀会自动打开将多余的压力释放掉，保持系统压力正常，维持井口正常工作； 
·本系统适合低、高温环境使用,系统各部件可以适用于-30~60℃环境下工作； 
·井口出现紧急情况时，可以通过现场手动紧急关闭井口，同时也可以通过远程ESD紧急切断站关闭井口； 
·可以实现单井单阀控制、单井多阀及多井多阀的独立控制； 
·整套系统全不锈钢结构设计，合理布局，可以将天然气和电源有效隔离，达到防爆效果。

气密性试验机主要备具备两种基本密封性检测方法
(1) 气泡渗漏检测

在气泡泄漏检测方法中，产品将会被加压并放置在水中。若有气泡从水中冒出则意味着泄漏。或将肥皂泡涂到产品的密封面上，若有气泡则意味着泄漏。