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通用设备工业炉真空炉

VF1436GT高压气淬真空炉

供应商:
栖渺科技(上海)有限公司
企业类型:
其他

产品简介

1400℃真空气淬炉VF1436GT

详细信息

高压气淬真空炉

产品结构


气淬炉隔热层.png

隔热层为三层石墨毡与高温定型复合硬毡20mm石墨硬毡组成的圆形结构。

气淬炉控制柜.png

电气控制系统:由智能程序温度控制系统和可编程序PLC控制机械动作两部分组成。可实现自动化程序操作,并兼有手动操作功能。


气淬炉真空系统.png真空系统配备的是

H-150滑阀泵、

ZJ-600罗茨泵,

极限真空度可达4.1×10-1Pa。


气淬炉加热元件.png

加热元件采用石墨管,加热元件沿加热室内壁圆四同均匀分布,长期使用变形少、寿命长,同时能改善加热的均匀性。

1. 概述

VF1436GT高压气淬真空炉,主要用于高合金产品,工具钢、高速钢、不锈钢的高压气淬及低温合金磁性材料等的真空退火,也可用于粉末冶金的真空烧结,不锈钢钎焊及铜钎焊等。

VF1436GT高压气淬真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

2 技术规格和参数

有效工作区尺寸 (mm)450×300×300(L×W×H)
温度(℃ ) 1350(℃ )
装载量(kg) 60(kg)
炉温均匀性(±℃) ±5℃ (650℃以上空炉)
控温精度:(±℃) ±1℃
加热功率(kW) 60(kW)
极限真空度(Pa) 4.0×10-1
冷却速度(min) 3(空炉从1200℃冷至650℃)
压升率(Pa/h) 0.67(Pa/h)
气冷压强(bar) 6 bar
冷却水消耗量( M3/h) 10~25(一般);25(冷却)

3 标准结构

3.1 真空炉主机为卧式单室结构,由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置等组成。

3.1.1 炉体和炉盖为双壁水冷结构,内外壁采用碳钢制造。两层之间有夹缝,内通冷却水,前端与炉口法兰相连接, 后端与封头相连接,在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架,以便摆放炉体。炉体上共设有下述开孔:

* 抽空用开孔

* 电极开孔

* 热电偶开孔

* 充气开孔

* 压力测量开孔

* 安全阀安装开孔

* 其它附助开孔

* 前炉门特制排污孔,

* 炉体下部特制排污孔

3.1.2 炉体与炉门之间的密封设计为锁圈双向密封,密封圈安装于炉门法兰的凹槽中,可以保证真空炉在负压和高压气冷时的密封。

3.1.3 加热室由隔热层、加热元件、料台等部分组成。

* 隔热层为三层石墨毡与高温定型复合硬毡20mm石墨硬毡组成的圆形结构。石墨毡由钼钉固定在加热室框架上。加热室为360度圆周均匀冷却方式,前后均设有隔热门,隔热门的结构与隔热层相同。

* 加热元件采用石墨管,加热元件沿加热室内壁圆四同均匀分布,可保证长期使用不变形、寿命长,同时能保证加热的均匀性。

* 炉床由石墨制成,二根平行分布的炉床上设有氧化硼制成的垫片,以使料筐与炉床隔离。

3.1.4 在真空炉后端装有高流率鼓风机和热交换器等组成的快速冷却系统:

* 大功率电机,该电机功率为55kW,高效快速。

3.2 充气系统:由储气罐需方自备、大通径专用气动截止阀,微调阀、手动

* 采用纯铜热交换器,(特制壹组高效散热器);进出水接口采用大口径(3寸),以便能使进入的水量大,从而保证快速冷却。

* 在热交换器前设有导流板,(我公司推出圆形散热器,冷却面积大大提高冷却速度)以使气体顺畅流动。高速风机设计在炉子的端部,当需要冷却时,先向炉内通入0.8bar的氮气启动风机,当风正常运转后再向炉内充入N2气至工艺设定值(≤10bar),此时高速气流经导流板,通过热交换器冷却,经风机喷向炉内,对工件进行冷却。冷却为360度圆周喷嘴冷却方式,可获得均匀的冷却效果。(加开快速冷却后活动门一套)

3.3 真空系统:真空系统由H-150滑阀泵、ZJ-600罗茨泵,装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。极限真空度可达4.1×10-1Pa

3.4 充气系统:由储气罐、大通径专用气动截止阀,微调阀、手动开关、电磁阀等组成,可实现快速回充气体,满足淬火工艺的要求。该系统也可对炉内真空度进行调节和控制。

3.5 电气控制系统:该系统由调压器、可控硅和温度可编程序控制器组成的温度可编程序控制和由PLC组成的机械动作可编程序控制两部分组成,可实现自动化程序操作,并兼有手动操作功能。

3.6.2 温度控制器采用FP23智难化温度控制仪(日本岛电公司),控温精度

±0.1%,可存储20条工艺曲线,每条曲线20段,9PID参数,并有PID参数自稳定功能。(嵌入版式工业电脑双控制,温度,压力,分压,记录,真空。)

3.6.3 采用CPM2A可编程序控制器(日本欧姆龙公司产品)对机械动作进行控制,可实现抽空、开启阀门,进出料等动作的全部自动控制。

3.6.4 记录仪采用VX3101RIA11001400℃),可连续记录温度曲线和以v为单位的真空度曲线(010v)。(加开装工件测温偶座一个)

3.6.5 测温元件采用双芯S偶(铂铑10-铂),一芯用于控制温度,一芯用于记录和报警。

3.6.6 控制柜上设有大型模工业电脑,可直观的显示炉子的工作状态,并可通过有关按钮进行手动操作。

3.6.7 设有简单故障自诊断功能,能及时显示故障源并且有声光报警和自保护功能,从而使操作简单、易学、易使,能使操作者很快的熟悉该设备的使用和维护。

4 主要配置

嵌人板式工业电脑 15英寸昆仑通态)

FP23 智能化控温仪   (日本岛电公司)

VX5101A4无纸记录仪 液晶显示 (盘古无纸记录仪)

CPM2A可编程序控制器   (日本欧姆龙公司)

ZDR-I 数显真空计 (成都电子仪表厂)

电器元件(接触器、继电器、开关等) (日本富士电器)

KTF1 调压器 (张家港/江阴)

ZJ-600 罗茨泵 (上海翠蔓真空设备厂)

H-150 滑阀泵 (上海尚真真空设备厂)

55变频器 (大元变频器电子厂)

气动元件 (中国台湾亚德客公司)

5 成套供应

51 成套供货

真空炉主体 1 真空机组 1

电控柜 1 调压器 1

炉外料车     1 料筐 1

52 53 件及随机工具

54

密封件 1台份

绝缘件 0.5台份

石墨件 0.5台份

规管 2

随机工具 1

外购件之随机备件

53 随机文件

设备使用说明书 2

设计图 1份 包含(平面布置及基础图、电气原理图、电气接线图、真空系统图、充气系统图、水冷系统图、气动系统图)

主要配套说明书 1

产品合格证 1份



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