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FMQD-III（PPC、PPW）气箱脉冲袋式除尘器是FMQD型除尘器的第三代升级产品，诺和设计人员在增加清灰强度、提高除尘效率的同时，扩大了袋式除尘器的应用范围，满足更多厂家粉尘浓度大、处理量大的市场需求。目前诺和FMQD-III（PPC、PPW）气箱脉冲袋式除尘器主要用作破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、水泥磨、包装机等建材行业的除尘设备，也可作为冶金、机械、化工、造纸行业等工矿企业的粉尘回收、收尘。

工作原理：

FMQD-III（PPC、PPW）系列气箱脉冲袋式除尘器由上箱体、中箱体、下箱及灰斗，梯子、护栏平台，储气罐、脉冲阀、骨架、螺旋输送机、卸灰阀、电器控制柜、空压机等组成，配件均按国家标准制成。进线端子的布线位置按用户要求设定，接线端子另见电器控制器使用说明书。

FMQD-III（PPC、PPW）型气箱脉冲袋式除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘进风口进入除尘器预收尘室，含尘气体在挡流板碰击下气流转向流入灰斗，同时流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋外表上，过滤后的干净气体透过滤袋进入上箱体并汇入出风口排出。

气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升罚。当气箱脉冲袋式除尘器的滤袋工作一个周期后，清灰控制器就发出信号，箱室的提升阀开始关闭切断过流气体，箱室的脉冲阀开启，以大于0.4Mpa的压缩空气冲入净气室，清楚滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，箱体重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作

技术革新：

1、采用国际上*的离线三（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免清灰“再吸附”。

2、根据工况需求可设计增加沉降室，延长滤袋寿命，处理粉尘浓度高达1000g/Nm3。

3、采用PLC程序或专用脉冲控制仪控制清灰，兼可定时可手动，保证了空压机的清灰效果。采用自动清灰和手动清灰两种方式。

定时说明：设定时间程序自动进行逐室清灰

手动说明：正常工作时均采用自动控制。当某一单机出现故障时，可随机切换手动控制，以免改变程序而造成灰斗积压灰过多，造成绞龙卡死或造成管道积灰，降低吸风效果，并造成管道阻塞。

4、分室喷吹清灰：一个脉冲阀可同时喷吹一室（滤袋数量有32、64、96种规格系列）。较普通除尘器一个阀喷吹六条袋，脉冲阀数量减少6-20倍。

FMQD-III（PPC、PPW）型气箱脉冲袋式除尘器可以根据用户不同清灰场况，为用户提供不同室数和不同袋数PPC32、PPC64、PPC96、PPC128等多种规格。您可以根据以下参数表进行选型：

PPC32/PPC64型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表

PPC96型气箱脉冲袋式除尘器技术性能表

PPC128型气箱脉冲袋收尘器技术性能表