三筒烘干机
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三筒烘干机
产品介绍 三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。 回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上
产品介绍
三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保温以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高48-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理,操作简单可行,广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。
工作原理
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
结构组成
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒,以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时,物料和热气流依次进入内至外筒体,在机体Z形往复折流后,充分利用热能烘干物料后再卸出。烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成,这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。
该机的支承装置,是在外筒上轮带与托轮支承,由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦,使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单,为便于磨损件的检修更换,在中间设计成轴向剖分式,用螺栓固定连接。
产品优势
1、结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;
2、基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入,比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%;
3、烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,效果佳,如黄砂、型砂、矿渣,煤渣、小粒度粘土;
4、运行可靠、能耗低、热效率高,燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
5、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
6、出气温度低,除尘设备使用时间长。
7、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。
技术参数
技术参数
型号规格 | Φ2.1×4.5m | Φ2.5×6.4m | Φ3.2×7m | Φ3.5×8m |
外筒直径m | 2.1 | 2.5 | 3.2 | 3.5 |
外筒长度m | 4.5 | 6.4 | 7 | 8 |
筒体容积m³ | 15.58 | 31.4 | 56.26 | 76.93 |
筒体转速rpm | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
矿渣初水份% | 15-18 | 15-18 | 15-18 | 15-18 |
矿渣终水份% | 2 | 2 | 2 | 2 |
黄砂初水份% | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
黄砂终水份% | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
高进气温度℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生产能力T/h | 黄砂18-25 | 黄砂28-30 | 黄砂35-40 | 黄砂65-70 |
矿渣13-18 | 矿渣25-28 | 矿渣40-45 | 矿渣60-65 |