可控硅整流器
产品简介
详细信息
天骐电源专业研发、生产的KGF系列可控硅整流器采用国际标准可控硅控制系统及进口半导体元件制造，工作可靠、功能完善；主变压器采用武钢全新硅钢片，T2无氧全紫铜材绕，国营单位品牌可控硅以及整流管，保证电源设备稳定耐用，满负荷长时间运行，使用寿命长；数字通讯功能，实现智能化、一体化控制。可控硅整流器整机设计均达出口品质，可以出口各个国家。
应用领域
广泛用于电镀、铝氧化、电泳涂装、电解、冶炼、电化学、老化、实验等各种需要用到直流电源的行业领域。
我公司按行业需求定制各种不同风冷可控硅整流器、水冷可控硅整流器，电流电压及功能任意可选！
天骐电源： 手机
| 输入电压： | AC三相380V±10% 50Hz/60Hz |
| 输出方式： | 稳压稳流可以任意撤换(AD/DA切换） |
| 输出电流： | 0 - 额定电流 任意可调 |
| 输出电压： | 0 - 额定电压 任意可调 |
| 稳压稳流精度： | ≤±1% |
| 整机效率： | ≥90% |
| 功率因数： | ≥0.95 |
| 保护方式： | 输入过压、欠压、缺相、相序，过流、过热、输出短路、超载等保护 |
| 显示方式： | 电压、电流LED数显表显示 |
| 冷却方式： | 强迫风冷/整体水冷（可选） |
| 控制方式： | 本机面板式/远程操作箱式模拟信号控制 |
| 工作限度： | 可24小时长时间满负荷连续操作 |
| 环境条件： | 环境温度：-20℃-40℃ ；环境湿度：≤90% |
| 功能配置： （任意选择） | 输出波形：单向脉冲、双向脉冲、周期换向 功能选择：标准方波型、低纹波型、周期换向型、交直流叠加型 控制方式：本机控制、防腐远控盒（模拟控制、指针式表头） 远控制盒：防腐远控盒（数字式表头）、可程式控制盒、带安时计控制盒、带定时控制盒、带定时和安时计控制盒 |
天骐自主生产的大电流电抗器
天骐可控硅整流器工作原理图
以下是可控硅整流常用规格型号
注：以下可控硅整流器机箱尺寸仅供参考，我公司可根据客户要求定制不同规格的电源机箱
1、整流结构*
采用*出口变压器结构设计大大提高了整流效率节约了能源并使整机体积、重量大为减小，可靠性大为提高。特别是我公司的大电流整流变压器绕组的设计在整流元件并联均流方面有突破性贡献。
2、控制特性良好
我公司采用的控制电路与国际主流可控硅控制电路可互换，该控制电路它具有自动稳压/稳流、自动电流密度、0-180秒任意调节软启动等良好控制功能，并可通过接口实现计算机控制，是目前的可控硅控制系统。工作稳定、抗力强、稳流/稳压精度高、使用寿命长。
3、工作效率更高
可控硅模块、整流管等元器件留有1.5倍的功率余量，使整流器可以长时间满载负荷工作。整机都通过30分钟电流超载150%的试验及老化处理
4、保护功能完善
具有过流、错相、缺相、输出短路/过载、超温的完善自动保护。
5、具备妥善的防护措施
整流器的控制部分采用三重防腐处理。优良的防腐蚀设计使整机具有的环境耐受力，工作的可靠性大大提高，设备的环境适应能力远高于整流器国家标准。
6、操作方便
配备简单实用的遥控操作箱，即方便使用者在工位就近操作又可方便整流器安装选位。
安装及使用方法
1.将整流器安装在平整、干燥、通风、没有或尽全少污染、不受雨水授袭的地方的室内地面。
2.整流器箱体与四周物体应至少保持50厘米的距离，以利设备通风散热及方便检修。
3.设备外壳接地主线应不小于配电主线截面的1/2，个别设备用电设备接地线不小于配电相线的1/3.最小截面不小于1. 5平方铜导线，良好接地，以策安全。
4.打开设备的前门板，用截面适合的电源线连接用户的电源开关与机内的空气开关。机内的空气开关为检修及设备安全运行而设，用户不能作为电源开关使用。导线选用请参考附表《输入电源线截面积选取表》
5.将机内及机外的开关合上，此时风机转动，当风机向下吹时表示相序正确，否则对换三条电源线中任意两条接线，【注：错相序时，整流器无输出（保护）】
6.用合适的铜导电排分别连接正负输出电极与镀槽电极。
7.将控制箱固定在方便操柞的地方。
8.整流器经长期存放后，在投入使用前应*行绝缘检查。如果发现设备受潮应先用红外灯对变压器部分进行干燥处理。当绝缘恢复时才能投入使用。
1. 凡购买天骐的高频开关电源均可享受一年免费保修，终身维护，我公司可免费为客户培训维修人员。
2. 国内所有地区免运费，国外出口由客户自理，我司可负责送到国内的任意仓库所在地；
3. 我公司的售后服务热线： 为客户提供7*24小时售后服务支持。
4. 我公司目前在国内共设有7个售后维护点，包括顺德的生产基地、佛山分公司基地、中山办事处、川渝办事处、浙江办事处、江西办事处、苏州办事处，全国售后驻点，可随时为客户提供到场技术维护服务。
5. 我公司会密切关注售出的电源设备的使用情况，并不定期对客户进行回访，以求在实际工作中加以调整和改善。