安铂变速箱壳体高频感应加热器
产品简介
详细信息
安铂变速箱壳体高频感应加热器的详细介绍
安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
安铂变速箱壳体高频感应加热器的详细介绍
安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
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设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
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DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
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有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
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DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
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有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
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设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
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有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
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DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
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设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
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加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
安铂变速箱壳体高频感应加热器的详细介绍
安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
安铂变速箱壳体高频感应加热器的详细介绍
安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
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设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
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设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
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加热工件尺寸：
按需定制
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感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
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设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
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加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
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设备型号：
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设备功率：
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220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
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加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
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设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
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加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
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有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
过热保护：
有
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
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可做多工位选择
加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
一次加热工件数量：
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加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
3.保温控制（恒温温差-3℃）
冷却装置：
强制风冷
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
DCL-N（系列）；DCL-W（系列）
设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
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加热方式：
感应加热
控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
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3.保温控制（恒温温差-3℃）
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靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
设备名称：
变速箱壳体加热器
设备型号：
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设备功率：
2-10 KW
电源电压：
220V/二相；380V/三相
工作频率：
10-20 KHz
加热工件尺寸：
按需定制
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加热方式：
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控制模式：
1.温度控制（0-240℃）
2.时间模式（0-99’59’’）
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安铂变速箱壳体高频感应加热器
靖江中诺仪器生产的安铂DCL-N（W）型超音频感应加热器是采用变频技术的一种高效感应加热方法。其原理是将工频电源变成20KHZ左右的频率，并增加频率跟踪技术。使被加热工件在不同的情况下，加热装置能够工作在*佳状态。其能量转化的热效率可达到98%以上。
该加热装置的开发及应用，解决了目前在热装配领域中用工频加热装配所不能解决的小孔径大工件的问题。(工频热装配的加热是通过铁蕊导磁,使工件内有变化磁场产生)而超音频感应加热则无须有铁蕊(硅钢片)。
感应器由铜线圈和铁氧体组成，(根据工件内孔尺寸，制作感应器。)将感应器置于被加热工件内孔。接通电源后，迅速将工件加热。超音频感应加热器是采用变频技术，利用IGBT管替代可控硅的一种高效感应加热方法。
靖江中诺仪器生产的开发的这款DCL-N（W）型频变感应加热器具有加热速度快，热效率高，轻便，耐用等优点。并设置了三种控制模式：1.时间控制 2.温度控制 3.温度保持。并具有自动退磁功能。
| 设备名称： | 变速箱壳体加热器 |
| 设备型号： | DCL-N（系列）；DCL-W（系列） |
| 设备功率： | 2-10 KW |
| 电源电压： | 220V/二相；380V/三相 |
| 工作频率： | 10-20 KHz |
| 加热工件尺寸： | 按需定制 |
| 一次加热工件数量： | 可做多工位选择 |
| 加热方式： | 感应加热 |
| 控制模式： | 1.温度控制（0-240℃） 2.时间模式（0-99’59’’） 3.保温控制（恒温温差-3℃） |
| 冷却装置： | 强制风冷 |
| 过热保护： | 有 |