水嘴抗水压机械性能及密封性能检测
产品简介
详细信息
水嘴抗水压机械性能及密封性能检测。
该试验台测量装置的测量准确度应符合国家标准《陶瓷片密封水嘴》（GB18145-2014）要求。
*1 压力测试范围、精度及分分辨率：水泵：静压：0.05MPa～2.50Mpa；
*2 常水温水
3 时间测试范围：0～100s；
4 采用气液增压泵进行加压，自动加压、自动保压、泄压保护等
一、设备主要技术规格： |
1.1、主要用途：用于卫浴陶瓷片密封水嘴测试，设备采用双路压力供水，其中低压供水为动压检测，高压供水为静压测试，设备能产生从0.5Mpa到2.5Mpa的压力，静压供压2.5MPA设备采用不锈钢材料，PLC控制，人机界面可设定动、静压时间，循环次数。 符合标准：《陶瓷片密封水嘴》（GB18145-2014） |
1.2、功能要求：耐压性一个工位、密封性一个工位，共2工位测试，能适时监测试验过程中的水压、流量等试验数据参数异常时可停机、报警并记录失效时间及失效时的功能数据。 |
1.3、详细技术性能指标： |
1.3.3、设备功能：卫浴水龙头、耐压性、密封性。 |
1.3.4、测试接口：2个，可同时测试2个样品。 |
1.3.5、测试循环流程：0.5Mpa动压测试（2S）---16Mpa静压测试（2S）---重复循环。 |
1.3.6、水温范围：15℃～30℃常温； |
1.3.7、动压测试水压范围：300-800Kpa，精度1级； |
1.3.8、动压测试压力调节方式：手动调节。 |
1.3.9、动压测试时间：0-99.9S。 |
1.3.10、动压测试时样品末端电磁阀打开,通过闸阀控制压力。 |
1.3.11、静压测试水压范围：1.0-2.5Mpa，精度1级； |
△1.3.12、静压测试压力调节方式：变频调压，压力自动跟踪。 |
△1.3.13、静压测试时间：0-99.9S。 |
1.3.14、循环次数设定：0-999999次（可设定）。 |
1.3.15、水压调节方式：人机界面中选择手动选项，进入手动动压测试或1.3.16、手动静压测试后调节水压数值即可。 |
1.3.17、贮水箱：100L不锈钢保温水箱。 |
1.3.18、水泵规格：CDLF2-26不锈钢立式离心泵+柱塞泵Z大压力5MPA |
1.3.19、压力传感器：ZQ-BZ1.5Mpa,仪表型号CHT-1C； |
1.3.20、控制器：三菱FXIN-30MT； |
1.3.21、模拟量输入：FX1N-2AD； |
1.3.22、模拟量输入：FX1N-2DA； |
1.3.23、人机界面：威伦TK6070i； |
1.3.24变频器：三菱F740系列3KW变频器； |
1.3.25有机玻璃护罩防护。 |
△1.3.26、能适时监测试验过程中的水温、水压、流量等试验数据，通过曲线反馈，参数异常时可停机、报警并记录失效时间及失效时的功能数据； |
1.3.27、具停电保持功能，意外停电时记录当前试验次数及试验状况参数，重启时按停电前的状态继续进行试验。 |
标准测试程序规范：
8. 密封特性
8.1 概述
本节描述机械混合阀的检测密封性的方法,并给出相应的要求。
8.2 测试方法
8.2.1 原理
冷水压力密封性包括：
阀芯（见 8.3）
完整的机械混合阀（8.4）
浴缸龙头分水器（无论手动或自动）（见 8.5 和 8.6 节）
当浴缸龙头自动复位分水器被认为具有防倒吸功能，应符合 EN14506
8.2.2 设备
水压测试应在所要求的静压和动压下进行，在测试期间并可维持压力。
8.3 阀的密封性及阀在关闭状态的上密封性
8.3.1 程序
a)把阀安装到测试系统上去；
b)出水口打开，阀芯关闭；
c)对龙头进水口施加压力 (1,6 ± 0,05) MPa [(16,0 ± 0,5) bar] 并保持(60 ± 5) s.; 在此期间，移
动调温装置到全开的位置。
8.3.2 要求
确认阀进水部位的密封性；
测试期间无漏水或渗流；
检查阀的密封性；
在测试期间阀芯没有漏水，也就是不会从出水口漏水。
8.4 阀芯打开时阀下游的密封性
8.4.1 概述
当出水口不能关闭时本要求不适用。
8.4.2 程序
a) 连接龙头到测试系统上;
b) 出水口关闭，阀芯打开;
c) 从进水口施加压力 (0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] 并保持(60 ± 5) s; 在此期间, 把控温装
置打到全开位置；
d) 逐渐减小压力到 (0,02 ± 0,002) MPa [(0,2 ± 0,02) bar] 并保持 (60 ± 5) s.
8.4.3 要求
测试过程中无渗漏、滴水。
8.5 分水器的密封性。
8.5.1 程序：流向浴缸
a)把机械混合阀按使用方式连接在测试系统上；
b)把分水器放在流向浴缸上，向淋浴方向打开。
c) 施加静压 (0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar]保持 (60 ± 5) s;
d)逐渐减小压力至 (0,02 ± 0,002) MPa [(0,2 ± 0,02) bar] 并保压 (60 ± 5) s;
e) 检查淋浴出水口的密封性，当淋浴出水口不能关闭时不适用。
8.5.2 要求：把分水器开向浴缸
淋浴出水口无渗漏。
8.5.3 程序：流向淋浴花洒
a) 把分水器开向淋浴装置，人工堵住淋浴出口，流向浴缸的出水口打开。
b)施加静压(0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] 保压(60 ± 5) s;
c) 逐渐把压力减小至(0,02 ± 0,002) MPa [(0,2 ± 0,02) bar] 保压 (60 ± 5) s;
d) 检查向浴缸的出口是否有泄露.
8.5.4 要求：流向淋浴
流向浴缸出水口无渗漏。
8.6 自动复位分水器密封性
8.6.1 程序：流向浴缸
a) 按照使用方式把混合阀连接到测试系统中；
b) 在淋浴出口上安装符合EN ISO 3822-4流量阻抗器
c)把分水器开向浴缸，浴缸出水口和花洒打开。
d) 施加动压 (0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] 并保持压力(60 ± 5) s;
e).检查淋浴出水口是否泄露。
8.6.2 要求：流向浴缸
淋浴出水口应无泄露T
8.6.3 程序：流向淋浴
a)把分水器开向花洒模式，浴缸和淋浴出水口打开。
耐压性能——压力下的机械性能
9.1 概述General
本节描述高压下机械性能测试方法
9.2 Principle 原理
这个原理是为了检查机械混合阀在冷水压力下的变形，阀的上下游均需检测。T
9.3 设备在测试的过程中水压测试系统可提供和保持所需的压力。
9.4 阀上游机械性能——阀关闭位置
9.4.1 Procedure 操作
a) 连接龙头到测试系统上
b)阀关闭
c) 施加静压(2,5 ± 0,05) MPa [(25,0 ± 0,5) bar] 并保持压力(60 ± 5) s;
d) 检查是阀芯上游是否有变形。
9.4.2 要求Requirement
在测试过程序中，阀应无形变T
9.5 阀下游机械性能——阀关闭位置
9.5.1 Procedure 操作
a) 连接阀到测试系统上
b) 阀芯全开c) 机械混合阀的流量控制器装好后施加动压(0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] and 并保压(60 ±5) s;
d)无流量控制装置的机械混合阀在进水口施加(60 ± 5) s流量为 (0,4 ± 0,04) l/s的水流；
e)带可拆除的流量控制器的机械混合阀，测试要分别在带和不带流量控制器两种方式上进行