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105KW井式渗碳炉

一、 概述

105KW井式渗碳炉（以下简称电炉）系周期作业式电阻炉。它是结合用户的实际使用情况在RQ2系列电炉的基础上改进的节能电阻炉。工作温度950℃，炉膛为竖井式，内有铸钢件炉膛及料筐，工件放置在料筐内。控制气氛采用滴入式，经流量计和滴管滴入炉膛内，风扇装在炉盖上，可进行炉膛内温度及气氛的强迫循环。

本系列电炉可适用于各种小型零件的渗碳和低于950℃的无氧化加热、高温退火等热处理工艺。具有炉内密封性强、炉温均匀性高、节能性好、操作方便等优点。

此系列电炉可与不同型号的控制柜配合使用，能自动或手动控制电炉的工作温度。

二、 技术规格

三、使用条件

1、室内使用；

2、环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%，同时该月的月平均温度不高于30℃；

3、周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体；

4、无明显震动和颠簸；

5、车间需有消防及排烟设施。

四、结构简介

本系列电炉外壳由型钢及钢板焊接而成，牢固可靠。内用各种耐火材料砌筑成竖井式炉膛，炉膛与炉壳之间间隙用硅酸铝耐火纤维及硅藻土散料充填隔热保温。

壳体　主要由12#~16#型钢和4mm厚钢板焊接成坚固框架，整个钢结构具有外表美观，刚强度高等优点。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷两遍底漆，两遍面漆。色标选择按行业通用标准或甲方厂标，关键部位用耐高温漆。

衬体　炉衬为复合型结构，主体采用江苏宜兴生产的轻质粘土耐火砖砌筑而成。保温层采用硅藻土耐火砖及蛭石粉填充而成。总厚度≥350mm该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。耐火层耐温1200℃。衬体制作完成后，提高快速升温及保温的效果，限度提高炉子的热效率。

加热元件采用0Cr25AL5高电阻合金丝绕制成螺旋状搁置在炉膛内的搁丝砖上 ，并用插口砖固定，通过引出棒引出炉体外与电源联接。

炉罐是铸钢件，材质为铬锰氮（CrMnN）耐热钢，搁置在炉膛内，上部外圈四周的封倒，与炉口的密封槽配合保温，不使炉内热量散发。炉膛内有铬锰氮耐热铸钢件装料筐，被处理的工件均放置在装料筐内。炉罐的密封采用油浸石墨石棉盘根密封。炉罐盖为铸铁件，用吊紧螺栓与炉罐压紧后，炉罐内外相互隔绝，形成一个密封体。

为了使被处理的工件均匀地加热，炉罐盖上装有一台水冷密封通风机装置，用来搅拌炉罐内的温度及气氛。在风扇轴中间有防止漏气的密封装置，外通冷却水以防止风扇轴因受热变形而发生弯曲现象。

炉罐盖的升降采用电动丝杠升降，当炉罐盖下降到位后即关闭此阀门。升降轴上没有两个限位开关，当炉罐盖启动和上升到位后，即切断加热元件电源。

渗碳剂的输入量由滴量器控制，渗碳剂在炉罐内因高温蒸发而生成渗碳气氛，其内部压力可用炉罐盖上的压力调节器进行调节。

在炉侧引出座有热电偶，供测量炉膛内的工作温度之用。

电气部分

温度控制采用上海国龙温控表，通过对其合理参数设定，可以达到温区控制，利用其在线自整定功能，能计算出炉子的PID参数，达到较为理想的温度稳定性。

加热控制可控硅触发形式。从而达到改变其输出加热功率的大小，以实现温区的温度控制。

加热控制回路中温度超温报警系统；当某区发生超温时（一般采用超偏差报警），由主回路中的大功率接触器切断该区的加热主回路。同时给出声光报警。

所有的交流接触器、快速熔断器、中间继电器、行程开关、操作开关、按钮、信号指示灯等主要控制器件和操作、显示器件均采用国内外厂家（德力西）生产的可靠产品。电流、电压指示仪表指示灵敏、准确、可靠和寿命长。

电气控制柜：柜体采用由专业生产厂家按电工标准制造的控制柜。柜的尺寸、结构及颜色符合当今国内外普遍采用的规范，柜内器件安装、配线及标识符合相关标准。

控制柜至炉体主回路的连线采用铜芯绝缘线；所有线号标识采用专用的线号材料，正规打印，可避免线号脱落；所有地沟内的连线每间隔两米都有线号标记，方便维修时检查各线路。