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　　3、干筋阶段　　干筋阶段的主要目的是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。

　　1 工艺条件　温湿度控制，干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完整干片定色后再继续升温，当温度到达68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻枯燥、但已干缩呈紫色时，即可中止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可中止工作。湿球温度的调整办法是，自干筋期升温开端，逐步关小进排湿口，使湿球温度疾速调整至41－42℃，不超越43℃，不低于41℃。直至干筋完毕。减小强迫通风，干筋阶段初期循环风机要坚持高速运转，保证热量供应和湿空气顺利扫除。当各层叶片已根本枯燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才干关机，以避免风机电机损坏和烤房内部分过热而损伤顶棚烟叶。

4、特殊工艺措施

　　1　低温定色　　在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充沛延长时间，并将湿球温度坚持在34℃～36℃。以较低的温度和较强的通风使烟叶枯燥达60％以上，确保烟叶平安定色。

　　2湿球“前低后高”定色　　烘烤身份较薄、颜色较淡的烟叶时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应坚持在35℃～38℃间，确保叶片枯燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃。这样不但能够顺利定色，还可促进烟叶质量。