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托盘缠绕机操作视频

缠绕机实景照片

　缠绕机介绍

　　托盘缠绕包装机（自动预拉伸）是一种新型的缠绕膜包装机，机器操作简单，稳定可靠，包装效果美观，符合（欧洲CE）出口包装要求；该设备广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高包装效率、减少运输过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点，是集约化包装的理想选择。

缠绕机（缠绕包装机）应用

广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。

  缠绕机工作原理

　　缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率.在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜.一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。

缠绕机正确操作步骤

1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；
2.转盘启动开始加速运转至速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。

　缠绕机性能特点

　　＊台达PLC可编程控制整机运行，顶部和底部缠绕圈数分别可调；膜架上、下次数可调。

　　＊台达数字文本操作屏+按钮式操作面板，操作更方便简单。

　　＊自动侦测托盘物料的高度，故障自动侦测显示。

　　＊局部加强缠绕功能，可对某部位进行特殊保护。

　　＊整体回转链轮设计结构，星型布置耐磨托轮辅助支撑，低噪声运行。

　　＊转盘台达变频调速，缓起缓停自动复位。

　　＊膜架动力预拉机构（拉伸比250%），出膜方便一拉即可；自动警报缠绕膜断裂和用完。

　　＊可自记录包装的物料托盘件数。

　　＊采用双链条结构，膜架升降速度可调；以控制膜的重叠比例。

　　※预拉伸膜架胶辊采用进口耐磨皮带--缠绕膜经过胶辊拉伸后不会有刺孔、破裂现象

　　（立柱采用冷轧钢板，坚固耐用-导轨采用IPEX*技术，U型导轨；具有双向定位、噪音小，膜架上升下降平稳性可靠耐用，特别针对超高货物的包装。控制系统采用台达升级PLC/变频器，运行更稳定持久。）

　　★以上参数为标准规格，特殊尺寸可根据托盘的大小加大转盘，加高包装高度，加大承载力

缠绕机价格

缠绕机价格是根据不同的型号规格来确定的，具体了解缠绕机多少钱更多详情请和诺邦销售人员来联系

获取缠绕机报价方案。

 缠绕机技术参数:

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缠绕机维修方法

缠绕机启动时无动作

可能出现的问题/可能原因/解决办法

1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电；
2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；
3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起；
4.急停按钮按下 放开急停按钮；
5.PLC损坏更换；
6.电源线与其他设备 重新接独立电源。
转盘不转
1.变频器烧毁，现象是无显示 更换；
2.变频器参数设错 重新按照要求设定；
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
5.转盘减速机本身故障 更换；
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换；
7.PLC没有输出 更换 ；
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键；
转盘需人推才能启动 ：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定；
转盘不停：
2.拨码开关损坏 检修拨码开关；
转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置；
转盘转起来后有杂音：
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点；
2.个别托轮磨损严重 更换托轮；
变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间；
主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏：
1.运输中损坏 更换；
2.人为撞毁 更换；
膜架送膜速度不能调整：
1.直流调速盒损坏，无输出 更换；
2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮；

以上内容由青岛诺邦技术有着十多年行业经验原创编辑；同行勿仿！！！

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