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你真的了解制氮机吗？看看这些资料再说

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 主要分类 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 制氮机分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。

浅析制氮设备储运的条件都有哪些？

制氮机大家都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，把空气中氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而制氮设备在用户购买以后都是需要进行储运的，那么在储运过程中要满足哪些条件呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 制氮设备在起吊设备进行装车或者卸车的时候，一定要禁止起重物下站人。人们一定要远离起重物，因为操作起重物的工作人员的视线是有盲区的，所以无关人员一定要远离开来。 制氮设备在运输过程中一定要防止倒置、防止碰撞、防止被雨淋、防止剧烈震动，这个时候就要要求运输司机开车要注意一下，速度不能太快。同时空气净化组件和氧氮分离组件不能超过与垂直线10°的倾斜。 制氮机存放的环境应该是干燥、清洁、通风良好、周围无腐蚀物质。短暂露天存放和运输的时候一定要盖上雨布，防止制氮设备被雨淋到。同时严谨将制氮设备放置于非平整地面。 一点就是制氮机在停机时候应该关闭好阀门，特别是制氮设备长期不用一定要注意了。