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1.应用制氮设备之前，客户需认真阅览制氮设备使用手册，得到制氮机生产厂家的操作方法培训。 2.制氮设备安裝选址要合理性，不能离 用气点过。需采光良好的宽阔场地，但要规避露天安裝应用。管道设计需合理性。距离过远和弯道过多会提升管路成本费的同时提升管道漏气的可能性，还会导致大量的管路耗损，大幅度降低了成品氮气的使用率。 3.为了更好地节约用电量，客户应特别注意制氮设备机房的自然通风散热，禁止存在明火。制氮设备工作中工作温度过高会降低制氮设备的效率，提升耗能。 4.制氮设备机房要保持干净与整洁，规避过多水雾、酸雾、油雾、粉尘、纤维。这些物质都易于使空气过滤器、油过滤器、油气分离器阻塞，润滑油污染加速，导致需加速更換頻率， 提升了机器设备总体运作成本费。 5.由专职人员负责对制氮设备开展每天常规检查和每季度维护保养，详细录入记录表，特别注意尽可能应用原装零配件。要是制氮设备维护保养不善或长时间不维护保养，小问题就会累积变成大系统故障， 严重危害制氮设备的使用寿命。 6.运作途中如产生一切异常的現象，要立刻终止制氮设备的工作中，在 时间内联系生产厂家售后服务单位开展系统故障大排查和系统故障处置。未经容许不能擅自拆卸制氮设备。

泡沫酸酸化工艺是一种对低渗、低压、水敏性地层很有效的新型酸化增产技术。常规酸液体系中加入起泡剂和稳泡剂，通过泡沫发生器与氮气混合，形成泡沫体系，同时兼有泡沫流体性质和酸化能力，特别适用于多层非均质油层酸化、低压、低渗井酸化以及老井的重复酸化。 泡沫的携带能力较强，利于将酸岩反应生成的微粒和岩屑带到地面，带出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到达井口时由于压力突降，泡沫迅速膨胀，形成井筒内的高压并产生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量气体酸液量小，不易引起粘土膨胀，特别适合含水敏性粘土储层的酸化；并且由于泡沫流体的剪切稀释特性，使高渗透层得以暂堵，使酸液转向进入低渗透层，更高效和均匀地分布，达到了转向酸化的目的。泡沫酸一般适合在1500～2500m井深施工，要求有制氮车、泡沫发生器等，国外过去应用较多，目前多用于多层基质转向酸化。