气动冲床
产品简介
详细信息

特点与简介:
该系列压力机采用整体焊接结构,钢性好,动态精度高,宽敞的作业空间,广泛适用于精密加工以及自动化生产。
*钢板焊接机身,整体结构,变形小,钢度好。
*六面导轨,精度稳定性好。
*组合式气动摩擦离合器制动器,机动润滑。
*采用液压过载保护,电气采用PLC控制。
*可选配快速换模、气垫、光电保护装置、自动送料装置及变速装置。
JH21系列产品压力机是高性能压力机,整机引进中国台湾技术,全部采用计算机辅助优化设计,用PROE、Solidworks软件进行假设各种模拟负荷试验,破坏性试验,受力分析,进行了设计验证,每一规格产品经过了严格性能试验和可靠性试验来确认。机床体现了人-机环境的协调和一致性。
其结构特点和性能主要有以下几点:
(1)、整体造型美观,结构紧凑,占地面积小,体现了人-机环境的协调和一致性。
(2)、采用CAD优化设计的全钢焊接机身,刚性好,提高了加工的工件质量和模具的寿命。
(3)、滑块采用六面导轨,导轨与镶条采用特殊材料和特殊加工处理,导向长、耐磨损、精度高。球头采用软氮化处理。产品带液压过载保护,反应灵敏,动作简单可靠。产品配备电动调模装置,装模高度由电机调整,数值可以从数字式计数器中读出。
(4)、采用干式摩擦离合器-制动器,气弹簧连锁,传动平稳、噪音低、寿命长、精度高;该产品运动部件中摩擦副均经淬火或软氮化等特殊处理,延长和保证了机床的寿命。
(5)、机械、电气的设计与制造执行当前的国家标准,符合人、机安全和环保标准要求。根据人体工程原理设计的操作界面,操作者有较舒适的工作姿态。主要电器元件选用德国公司产品,该公司的产品按照德国公司标准制造,稳定、可靠。
(6)进口德国PLC装置,双手操作,气压保护等多种检测功能,并留有自动送料输出接口,便于搭载其它装置和周边设备,便于自动化和功能扩展。该系列压力机具有寸动、连续、单次,各动作相互联锁。
(7)、润滑主系统采用机动逐点打油。
(8)、气动元件采用双联电磁阀。气动元件(油雾器、分水滤清器、调压阀)装于机身内侧,元件外层带金属保护罩。调节气压方便,气源处理性能好;双联电磁阀安全可靠。
(9)、滑块有平衡装置,平衡滑块重量,消除间隙,提高平稳性和精度。
(10)压力机电气控制部份设置 机械手接口,能实现多机连线自动化生产。
部分型号详细参数
型号Model 技术参数 Technical Date 名 称Ltems |
JH21-45 |
JH21-63 |
JH21-80 |
JH21-110 |
JH21-160 |
JH21-200 | |||
公称力Nominal Prcssure | - | KN | 450 | 630 | 800 | 1100 | 1600 | 2000 | |
公称力行程Nominal Pressure Stroket | - | Mm | 3.2 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | |
滑块行程Slide Stroke Length | J | Mm | 100 | 120 | 130 | 150 | 160 | 200 | |
行程次数可选No of Strokes Perminute | 固定Fixed | - | 次/分SPIV | 80 | 70 | 60 | 50 | 50 | 30 |
可调Vari-able | - | 50-95 | 45-75 | 40-70 | 30-60 | 30-60 | 35-60 | ||
大装模高度Max Die Height | DH | Mm | 270 | 300 | 330 | 350 | 400 | 450 | |
装模高度调节量Die Height Adjustment | G | Mm | 60 | 70 | 80 | 90 | 110 | 110 | |
喉口深度Throat Depth | K | Mm | 225 | 270 | 310 | 370 | 380 | 400 | |
操作高度Operating Height | Z | Mm | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | |
立柱间距离Operating Height | R | Mm | 500 | 560 | 600 | 650 | 780 | 820 | |
可选配气垫Optional Cushion | 压力Pressure | Mm | kg | 45 | 60 | 60 | 100 | 145 | 145 |
行程Stroke | Mm | Mm | 50 | 50 | 50 | 70 | 80 | 80 | |
主电机Main Motor | 型号Mode | Mm | Mm | Y112M-4 | Y132S-4 | Y132M-4 | Y160M-4 | Y160L-4 | Y180L-4 |
功率Power | - | Mm | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | |
滑块电机Slide Motor | 型号Mode | - | Mm | YPE500-4Z | YPE750-4Z | ||||
| 功率Power | - | kw | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.75 | 0.75 |
外形尺寸Overall Dimension | 前后F.B. | B | Mm | 1410 | 1615 | 1764 | 1931 | 2123 | 2177 |
左右L.R | A | Mm | 1080 | 1200 | 1186 | 1378 | 1513 | 1540 | |
高度Height | H | Mm | 2300 | 2570 | 3085 | 3084 | 3300 | 3380 | |
滑块底面尺寸Slide Bottom Surface Size | 前后F.B | Q | Mm | 340 | 400 | 460 | 520 | 580 | 590 |
左右L.R | P | Mm | 410 | 480 | 540 | 630 | 800 | 800 | |
模柄孔Stemhole | D | Mm | Φ50*60 | Φ50*60 | Φ50*80 | Φ50*85 | Φ65*90 | Φ65*90 | |
工作台板尺寸Bolster Surface Size | 前后F.B. | F | Mm | 440 | 500 | 600 | 600 | 740 | 780 |
左右L.R | E | Mm | 810 | 850 | 1000 | 1000 | 1300 | 1400 | |
厚度Thickness | T | Mm | 110 | 115 | 140 | 160 | 165 | 170 | |
落料孔Blanking holes | D | Mm | Φ150 | Φ150 | Φ150 | Φ160 | Φ180 | Φ180 | |
重量(约)GrossWeight | - | Kg | 4200 | 5700 | 6900 | 10350 | 11800 | 13500 |
本产品保留产品技术和外观改进之权利,若有变更,恕不另行通知。We reserue the right to technical improvement and design modificationwrthout prior notice 设备配置清单 序号 名称 产地或制造商 1 机身 钢板焊接,振动时效处理,整体退火处理。 2 工作台板 铸件,退火处理。 3 曲轴 锻件,表面淬火处理 4 飞轮 铸件,退火处理。 5 蜗轮 铜合金铸件 6 蜗杆 45钢,表面氮化处理 7 干式离合器制动器 上海鼎杰 或上海寓意 8 油浸闭式齿轮传动 自制 9 调模电机 盘式制动电机/北京 福特 10 油脂机动润滑系统 凯利或流遍 11 滑块气动平衡装置 无锡TFA(拓发) 12 电气PLC控制 德国西门子 或日本三菱 13 主要气动元件 SMC 14 主要电气元件 西门子 15 主要旋转密封件 中国台湾汉升 16 传动轴承 日本NSK 17 双联电磁阀 TACO/拓发 18 液压过载保护 日本昭和
主要电气元件明细
序号 | 名称 | 从属部件 | 产地或制造商 |
1 | 可编程逻辑控制器 | 电气系统 | 西门子 |
2 | 交流接触器、中间接触器 | 电气系统 | 西门子 |
3 | 热继电器、辅助接头 | 电气系统 | 西门子 |
4 | 控制按钮 | 电气系统 | 西门子 |
5 | 空气过滤减压阀 | 空气管道 | 浙江华能 |
6 | 电动机 | 传动系统 | 西门子 |
7 | 压力开关 | 空气管道 | 韩 国等 |
8 | 计数器 | 电气系统 | 国 产 |
9 | 双手按钮 | 电气系统 | 施耐德 |
10 | 电动油泵 | 润滑系统 | 凯利或流遍 |
特殊配置:(用户选用,应在合同中注明,费用另计。)
1.无级变频调速装置
2.气压式模垫装置
3.空气吹料装置
4.光电式安全装置
5.快速换模装置
6.自动送料装置
性能与特点:
第二代液压剪板机。
机架,刀架采用整体焊接结构,经振动消除应力,精度保持性好。
采用*的集成式液压系统,可靠性好。
采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量。
刀片间隙手轮调整迅速,准确,方便。
矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
剪切角可调,减少板料扭曲变形。
上刀架采用内顷结构,便于落料,提高了制件的精度。
具有分段剪切功能。
机动后挡料,数字显示。
技术参数:
机床型号 | 可剪板厚 | 可剪板宽 | 行程次数 | 后挡料范围 | 剪切角 | 主电机功率 |
mm | mm | min -1 | mm | ° | kw | |
6×2500 | 6 | 2500 | 20-25 | 600 | 0.5-1.5 | 7.5 |
6×3200 | 6 | 3200 | 16-25 | 600 | 0.5-1.5 | 7.5 |
6×4000 | 6 | 4000 | 14-25 | 600 | 0.5-1.5 | 7.5 |
6×5000 | 6 | 5000 | 10-15 | 800 | 0.5-1.5 | 7.5 |
6×6000 | 6 | 6000 | 10-15 | 800 | 0.5-1.5 | 11 |
8×2500 | 8 | 2500 | 18-25 | 600 | 0.5-1.5 | 11 |
8×3200 | 8 | 3200 | 16-25 | 600 | 0.5-1.5 | 11 |
8×4000 | 8 | 4000 | 12-25 | 600 | 0.5-1.5 | 11 |
12×2500 | 12 | 2500 | 12-20 | 600 | 0.5-2 | 15 |
12×3200 | 12 | 3200 | 12-20 | 600 | 0.5-2 | 15 |
12×4000 | 12 | 4000 | 12-20 | 600 | 0.5-2 | 15 |
16×2500 | 16 | 2500 | 10-15 | 800 | 0.5-2.5 | 18.5 |
16×3200 | 16 | 3200 | 10-15 | 800 | 0.5-2.5 | 18.5 |
16×4000 | 16 | 4000 | 8-15 | 800 | 0.5-2.5 | 18.5 |
20×2500 | 20 | 2500 | 8-12 | 800 | 0.5-2.5 | 30 |
20×4000 | 20 | 4000 | 8-12 | 800 | 0.5-2.5 | 30 |
25×2500 | 25 | 2500 | 6-10 | 800 | 0.5-3.5 | 37 |
25×3200 | 25 | 3200 | 6-10 | 800 | 0.5-3.5 | 37 |
25×4000 | 25 | 4000 | 6-10 | 1000 | 0.5-3.5 | 37 |
32×2500 | 32 | 2500 | 6-8 | 1000 | 0.5-3.5 | 45 |
32×3200 | 32 | 3200 | 6-8 | 1000 | 0.5-3.5 | 55 |
40×2500 | 40 | 2500 | 4-8 | 1000 | 0.5-3.5 | 75 |
40×3200 | 40 | 3200 | 4-8 | 1000 | 0.5-3.5 | 75 |