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 工业垃圾焚烧炉介绍 

工业垃圾焚烧炉是焚烧工业垃圾的设备；工业垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成； 工业垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体；工业垃圾焚烧炉采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的措施，达到排污的监控要求。

 工业垃圾焚烧炉的主要焚烧物 

工业垃圾焚烧炉主要焚烧物品有：精馏残渣、染料、涂料废物、有机树脂类废物、废酸、废碱等化学品及易燃易爆废物。

 工业垃圾焚烧炉适用领域 

工业垃圾焚烧炉适用于物业、校区、车站、院校等公共场所焚烧各类废弃物；有毒有害溶剂、溶液，化工有机废气的焚烧处理,达到无害化处理目的；各污水处理厂、化工厂、造纸厂处理废污泥。

 工业垃圾焚烧炉型号规格及结构图 

1、活动炉排焚烧炉

活动炉排焚烧炉操作自动化，运行连续化；由于炉排结构不同分为：阶梯往复式、链条式、栅动式等。

2、固定炉排型焚烧炉

人工操作，间歇运行，燃烧不，处理效果差，单位面积处理量较低(约25~75kg/h)，故少用；工业垃圾焚烧炉其结构形式有：水平固定炉排、倾斜固定炉排。

3、回转式焚烧炉

回转式焚烧炉是应用较多的炉型，回转式焚烧炉广泛用于焚烧各种污泥、渣浆、油膏、废活性炭和酿粕等废物，也可处理塑料、橡胶、油脂残渣、沥青等具有有机物高分子废物；是一个卧式圆筒形，与回转干燥、焙烧窑基本相同，由炉头、炉尾、燃烧器，支承结构和传动机构组成；工业垃圾焚烧炉的炉身是回转炉的核心部分，圆筒形内衬耐火材料衬里，筒内设有抄板或用衬里凸砖代替，炉身以0.3〜1.5r/min旋转。

 工业垃圾焚烧炉技术要求 

1、工业焚烧炉应该设置二次燃烧室;二次燃烧室应配备助燃空气和辅助燃烧装置。

2、工业焚烧炉的设计应该保证其使用寿命不低于10年。

3、焚烧炉炉门应启闭灵活，严密轻巧；炉门尺寸应该与医院废物包装尺寸相配套，避免在进料时使医院废物包装散开、破碎。

4、工业焚烧炉的炉床设计应防止液体或未充分燃烧的废物溢漏，保证未充分燃烧的医院废物不通过炉床遗漏进炉渣，并能使空气沿炉床体均匀分配。

5、焚烧炉炉体外观要求严整规矩，无明显凹凸痕或破损;漆面光洁、牢固、无明显挂漆、漆粒;表面处理件应光滑，无锈蚀。

6、焚烧炉应具有完整的烟气净化装置。烟气净化装置应包括酸性气体去除装置、除尘装置及控制装置，并具有防腐蚀措施。

7、除尘装置应优先选择布袋除尘器;如果选择湿式除尘装置，必须配备完整的废水处理设施。不得使用静电除尘和机械除尘装置。

8、焚烧炉烟气净化装置应该设有烟气在线自动监测系统，监测烟气排放状况。

9、焚烧炉应该设置监测系统、控制系统、报警系统和应急处理安全防爆装置。监测系统能在线显示焚烧炉燃烧温度和炉膛压力等表征焚烧炉运行工况参数。

10、工业焚烧炉所采用耐火材料的技术性能应该满足焚烧炉燃烧气氛的要求，质量应满足所选择耐火材料对应的技术标准，能够承受焚烧炉工作状态的交变热应力。

11、焚烧炉应该采用密闭的自动进料装置，并能与自动卸料装置相衔接，尽量避免操作人员与医院废物接触。

 工业垃圾焚烧炉烟气排放数值 

1、烟气黑度：林格曼Ⅰ级

2、烟尘:35Mg/m

3、一氧化碳(CO):60Mg/m

4、二氧化硫(SO2):240Mg/m

5、氟氟化氢(HF):4.0Mg/m

6、(HCL):50Mg/m

7. 氮氧化物(以N O2):350Mg/m

8. 汞及其化合物(以Hg计):0.04Mg/m

9. 镉及其化合物(以Cd计):0.08Mg/m

10.砷、镍及其化合物(As+Ni):0.06Mg/m

11.铅及其化合物(以Pb计):0.08Mg/m

12.二恶英类:0.035TEQng/m

 工业垃圾焚烧炉基本运行参数 

1、二次燃烧室炉膛温度≥1200℃；

2、一次燃烧室容积热负荷Qv53.6×104kj/(m.h) ；

3、二次燃烧室容积热负荷Qv63.5×104kj/( m.h) ；

4、一次燃烧室炉床面积6.51m,燃烧速率239kg（m.h）

5、一次燃烧室炉膛温度800℃～1000℃，一燃室烟气温度≥950℃；

6、一次燃烧室炉体金属表面温度≤50℃，二次燃烧室炉体表面温度≤58℃，烟囱出口温度50℃～70℃。