RTO蓄热式热力焚烧装置 废气处理设备
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RTO蓄热式热力焚烧装置 废气处理设备
【加热物质】天然气柴油,加热温度760℃ 【产品特点】处理高浓度有机废气、加热760度,净化效率95%以上。 【主要用途】适用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。 【适用范围】喷漆、橡胶、印刷、塑料、医药、树脂、化工等各类有机废气行业均可。 【处理风量】1000-10万m³/h 蓄热式热力氧化设备,是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。产品描述:高浓度气体解决,高浓度气体,VOCs高浓度废气,涂装废气 设备原理 将有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃烧消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区域室,每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。 蓄热式氧化炉/烧炉(RTO) RTO蓄热式氧化炉是一种有机废气治理设备。原理是在高温下将可燃废气氧化成氧化物和水,净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据用户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。 蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用瓷蓄热换热器回收热量,其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水。 蓄热式氧化炉/烧炉(RTO)优点 ●几乎可以处理所有含有机化合物的废气 ●可以处理风量大、浓度低的有机废气 ●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%) ●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动 ●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感 ●在所有热力燃烧净化法中热高(>95%) ●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作 ●净化效率高(三室>99%) ●维护工作量少、操作安全可靠 ●有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换 ●整个装置的压力损失较小 ●装置使用寿命长 工艺特点: 节能低耗:操作费用低,超低燃料费。VOCs浓度在450mg/m³以上时,RTO装置不需添加辅助燃料; 净化率高:两床式RTO净化率在98以上,三床式RTO净化率在99%以上; 不产生NOX 等二次污染; 全自动控制、操作简单; 安全性高,使用寿命长,易维护保养; 运行费用低,性价比合理。 蓄热式氧化炉/烧炉(RTO)适用范围 适用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气; 有机物低浓度(同时满足低于25%LEL)、大风量; 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化; 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。 蓄热式氧化炉/烧炉(RTO)应用领域 适用于医药、石油化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、涂装、印刷(包括印铁,印纸,印塑料)、油漆生产及喷漆、电子元件及电线、农药及燃料;显像管、胶片、磁带等行业排放的各种VOCS废气。