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电弧炉除尘器采用炉内排烟和炉外排烟相结合的排烟方式。炉外排烟由密闭罩和屋顶罩组成,两者切换使用,在加料、出钢过程中主要使用屋顶罩,在冶炼过程中主要使用大密闭罩。

电弧炉除尘器主要由排烟装置、水冷密排管、强制吹风冷却器、内排烟风机、长袋低压大型脉冲袋式除尘器、埋刮板输送机、斗式提升机、储灰仓、主排烟风机、消声器等几部分组成.

主要技术参数

　　电弧公称容量　　　　　　100t

　　炉内排烟量　　　　　　　27500m3/h(1400℃)

　　炉外排烟　密闭烟罩　　　400000m3/h(100℃)

　　　　　　　屋顶烟罩　　　460000m3/h(100℃)

　　LF炉排烟烟气量　　　　　8000m3/h(150℃)

　　除尘系统总风量　

除尘设备的特点

　　目前国内处理电炉烟尘一般都采用,根据电炉烟尘细,而且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。其主要特点如下:

　　(1) 清灰能力强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g,而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。因此,即使对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。

　　(2) 过滤负荷高。对处理电炉烟尘,过滤风速可达1.5m/min。

　　(3) 滤袋长,可达6m,是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍,因而占地面积小。滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。

　　(4) 喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”,该阀是直通式结构,启闭迅速,阻力小。因而与其他脉冲阀相比在相同的耗气量下,能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。

　　(5) 维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大,在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8,而且随着滤袋和膜片的使用寿命的延长,维修工作量更小。

　　(6) 更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,因而不需绑扎,也不需螺栓等联接件紧固,换袋时在花板以上的净气侧进行,人与尘袋接触短暂,大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

　　(7) 在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比,在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。

　　(8) 配备了诚达除尘设备有限公司研制的DMK电脑控制仪。可靠性高,功能齐全,对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗力强,已在多座电炉除尘系统中应用,至今工作正常。