真空管式炉-电阻式超高温真空炉
产品简介
详细信息
真空管式炉-电阻式超高温真空炉
一、应用领域
真空管式炉广泛应用于事业单位、科研院所、和企业小批量生产，以及院校科研教学中涉及到的陶瓷，冶金，电子，玻璃，化工，机械，耐火材料，新材料开发，特种材料，建材等领域。
二、满足标准
1、YS/T 1126-2016 电阻式超高温真空炉
2、JB/T 10550-2006真空技术 真空烧结炉
3、SJ/T 10093-1991真空去气热处理炉
4、GB/T 10067.35-2015 电热装置基本技术条件 第35部分：中频真空感应熔炼炉
5、SJ/T 10092-1991标准名称：电子产品用真空电阻炉测试方法
6、GB/T 10067.47-2014 电热装置基本技术条件 第47部分：真空热处理和钎焊炉
7、J/T 10091-1991 电子产品用真空电阻炉通用技术条件
三·技术参数表
真空管式炉（1000℃/1200℃）
| 型号 | DST-40A/B/C | DST-60A/B/C | DST-80A/B/C | DST-100A/B/C | DST-120A/B/C |
| DSK-40A/B/C | DSK-60A/B/C | DSK-80A/B/C | DSK-100A/B/C | DSK-120A/B/C | |
| 温度范围 | DST型：RT+50～1000℃ DSK型： RT+50～1200℃ | ||||
| 控温精度 | 1℃ | ||||
| 热管材质 | 石英管 | ||||
| 炉膛材质 | 硅酸铝（陶瓷纤维）真空吸附成型 | ||||
| 加热元件 | HER合金 | ||||
| 加热区域mm | A：205 B：350 C：440 | ||||
| 管径/管长mm | ?40/1000 | ?60/1000 | ?80/1000 | ?100/1000 | ?120/1000 |
| 充气孔径 | Ø10mm | ||||
| 控温方式 | 智能PID控温、30段编程控温 | ||||
| 升温速率 | 30℃/min(建议10℃/min) | ||||
| 定时范围 | 1~9999min | ||||
| 炉体结构 | 双层强制风冷结构（炉体表面温度不烫手） | ||||
| 安全保护 | 超温报警、开门断电、接地保护、快速熔断、漏电保护 | ||||
| 电源电压 | 7KW以下：AC220V/50Hz 7KW: AC380V/50Hz） | ||||
| 满载功率 | 2/3/4KW | 2/3/4KW | 5/5/5KW | 5/6/7KW | 6/7/7KW |
真空管式炉（1300℃）
| 型号 | DSX-40A/B/C | DSX-60A/B/C | DSX-80A/B/C | DSX-100A/B/C | DSX-120A/B/C |
| 温度范围 | RT+50～1300℃ | ||||
| 控温精度 | 1℃ | ||||
| 热管材质 | 刚玉管 | ||||
| 炉膛材质 | 硅酸铝（陶瓷纤维）真空吸附成型 | ||||
| 加热元件 | 硅碳棒 | ||||
| 加热区域 | A：205 B：350 C：440 | ||||
| 管径/管长mm | ?40/1000 | ?60/1000 | ?80/1000 | ?100/1000 | ?120/1000 |
| 充气孔径 | Ø10mm | ||||
| 控温方式mm | 智能PID控温、30段编程控温 | ||||
| 升温速率 | 30℃/min(建议10℃/min) | ||||
| 定时范围 | 1~9999min | ||||
| 炉体结构 | 双层强制风冷结构（炉体表面温度不烫手） | ||||
| 安全保护 | 超温报警、开门断电、接地保护、快速熔断、漏电保护 | ||||
| 电源电压 | 6KW（含）以下：AC220V/50Hz 7KW（含）以上: AC380V/50Hz） | ||||
| 满载功率 | 2/3/4KW | 4/5/5KW | 5/6/7KW | 6/7/8KW | 6/7/8KW |
真空管式炉（1600℃/1700℃）
| 型号 | SSK-40A/B/C/D | SSK-60A/B/C/D | SSK-80A/B/C/D | SSK-100A/B/C/D |
| SSX-40A/B/C/D | SSX-60A/B/C/D | SSX-80A/B/C/D | SSX-100A/B/C/D | |
| 温度范围 | SSK型：RT+100～1600℃ SSX型：RT+100～1700℃ | |||
| 控温精度 | 1℃ | |||
| 温度分辨率 | 1℃ | |||
| 热管材质 | 刚玉管 | |||
| 炉膛材质 | 硅酸铝（陶瓷纤维）真空吸附一体成型 | |||
| 加热元件 | 硅钼棒 | |||
| 加热区域 | A：205 B：350 C：440 D:600 | |||
| 管径管长 | ? 40/1000 | ? 60/1000 | ? 80/1000 | ? 100/1000 |
| 充气孔径 | Ø10mm | |||
| 控温方式 | 智能PID控温、30段编程控温 | |||
| 升温速率 | 30℃/min(建议10℃/min) | |||
| 定时范围 | 1~9999min | |||
| 炉体结构 | 双层强制风冷结构（炉体表面温度不烫手） | |||
| 安全保护 | 超温报警、开门断电、接地保护、快速熔断、漏电保护 | |||
| 电源电压 | 6KW（含）以下：AC220V/50Hz 7KW（含）以上: AC380V/50Hz） | |||
| 满载功率 | 3/4/5/6KW | 4/5/6/9KW | 6/7/8/10KW | 8/9/10/12KW |
四· 产品亮点
1、整机一体式设计，占地面积小，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
2、微电脑集成智能控温系统，PID逻辑运算功能，具有30段程序运行，PID自整定，自动升温，无需值守。也可选配RS-485通讯接口（连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储，历史曲线记录等功能）
1、炉体采用双层强制风冷结构，使用品牌循环风机，空气隔热层气流强制循环，保证箱体表面温度不烫，使炉体在高温度工作时炉体表面温度接近室温，避免了意外伤害发生。
2、可用升温速率30℃/分钟，建议20℃/分钟。由室温升至1000度用时≤50分钟。
3、采用集成化电路，模块化控制、双回路保护（超温保护、断偶保护、过流保护、超压保护等保护功能，并具断电参数自动记忆，来电恢复功能，同时还具备传感器自诊断，超温及故障报警功能。
4、设备安装有快速气体转换接口，可轻松充入各种惰性气体，也可快速实现惰性气体切换。
5、进口优质含镍HRE合金加热丝（1000/1200℃），硅碳棒（1300℃），硅钼棒（1600/1700℃）抗氧化，比普通加热丝的使用寿命延长3-5倍，且加热更均匀。
6、陶瓷炉膛一次成型，加热丝防熔断内嵌式，隔热材料采用的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐急冷急热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
五·安全保护
1、超温报警 2、开门断电 3、接地保护 4、快速熔断 5、漏电保护
六·注意事项
1、非专业人员，请勿擅自拆解电器元件部分。
2、箱内底部严禁放置测试产品或设备。
3、请勿把本设备放置于含酸、含碱的腐蚀性环境中，以免破环电子元器件，造成使用故障。
4、长期不使用时，应切断电源，放置于干燥环境中。
5、设备工作电压为交流电220V/380V/50Hz。使用前必须注意所用电源电压是否与所规定的电源电压相符。
6、设备通电前请确认是否有效接地。
7、在通电使用时，切忌用手接触摸电器部份或用湿布揩抹及用水冲洗。
8、外置主电源线须远离高温或潮湿的环境，防止橡胶老化以致漏电。
9、均匀摆放需要培养或者保存的物品，保证空气流动畅通以达到温度均匀性。
七．特别提醒
1、设备测试条件：空载、无强磁、无震动、环境温度20℃、环境相对湿度50%RH。
2、本公司可根据客户不同需要，设计，制造各种相关温度、湿度、真空度、洁净度、气体浓度等参数的箱体设备。