锯末炭化炉
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锯末炭化炉的产品简介
锯末炭化炉可以称之为连续式炭化炉和滚筒炭化炉,锯末炭化炉不仅仅是用锯末作为原材料,也可以将花生壳、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物作为原料(前提是这些原材料是必须要先粉碎到5mm以下的颗粒大小,不适用于较大的物料,因为会炭化不充分),然后经过高温的无氧干馏的作用制成优质、环保、高效的机制木炭或炭粉。锯末炭化炉生产出来的木炭清洁无毒,热能源高,市场销路好,前景广阔,而且整个的炭化过程中不会产生有害的气体也不会污染环境,是一种现代新型节能高效的炭化设备
锯末炭化炉的设备组成
锯末炭化炉的组成可以分为三个部分:炭化炉主体(炭化室)、净化除烟系统、进料和出料输送机。
首先我们需要说的是进料:进料是利用螺旋输送机把我们所需要的物料送到炭化室进行炭化,而且这些物料的要求尺寸是需要小于5mm,这样的话才能炭化充分,而且下料的时候一定要观察和筛选,避免有一些含铁的较硬物质进入输送机,导致输送机损坏。
然后我们需要说的是出料:因为炭化出来的物料温度较高不能直接装袋使用,所以我们使用的出料器是有循环水冷却的输送机,为了使物料的冷却,我们的输送机一般会为客户做两到三个,这样出来的物料一般就可以达到50度左右,然后再进行喷淋,使物料冷却,为我们下一步使用做准备。
其次是锯末炭化炉的主体部分,也就是炭化室,这个部分是使用调速电机和两个托辊来让炉体进行旋转,在炉体底部会有燃烧室进行加热,通过加热和旋转然后让物料在炭化炉内部进行无氧的干馏炭化,旋转的原因是为了让物料更均匀且充分的炭化完成,这一部分就是炭化炉的主体。
至关重要的部分就是净化除烟系统:这个部分有五个罐子,前两个罐子里边是有喷淋的,主要是将刚产生的烟气进行冷却沉淀,然后这些冷却过得烟气再经过后两个净化灌的处理,将我们不需要的木焦油和木醋酸分离开来得到纯净的可燃性气体,第五个罐子就是储气罐,储气罐是将纯净的气体储存起来为了提供给炭化炉底部当燃烧热源来使用,这就是整个净化系统的组成。
锯末炭化炉的工作原理
锯末炭化炉的工作原理:采用了干馏炭化方式,首先是利用点火装置使炭化炉加热升温,达到一定温度时,炭化炉需要添加物料,经过管道的传输,使物料在炭化炉内无氧干馏,有机物燃烧需要满足三点:热量、氧气和有机物,因为炭化炉内几乎是密闭空间,满足不了氧气的需求,使物料在炭化机内部600度高温下,通过对炭化炉内部的转速进行调整来控制炭化的程度。
在炭化炉内炭化的物料所产生的烟气经过烟气净化系统的处理后,重新回到炭化炉底部进行燃烧升温,使机器的热能连续运转,达到无烟、环保、连续的效果。生产出来的炭经过冷却机的输送,进行降温,降温后的炭出来时温度只有50度左右,炭在出来后进行输送的过程中,因为炭会充分接触空气,如果物料密度大,比较厚,虽然表面无明火,但在物料内芯可能会有火星,也有可能会自燃,所以需要加装雾状喷淋设备,对出来的炭进行二次降温,达到杜绝火源。
| 参数 | A型号 | B型号 | C型号 | |
1 | 类型 | 炭化炉 | |||
2 | 电压 | 380 V | |||
3 | 功率 (kw) | 1.5 +1.5+1.5+5.5+7.5 +2.2 | 3 +3+3+5.5+7.5 +2.2 | 5.5 +4+ 4+5.5+7.5 +2.2 | |
4 | 产量 (kg/h) | 500-600 | 700-900 | 1000-1500 | |
5 | 主机重量 | 2MT | 3.5MT | 6 MT | |
6 | 整体重量 | 6 MT | 8.5 MT | 12 MT | |
7 | 物料直径 | ≤30mm | |||
8 | 连续式工作 | 24h | |||
9 | 主机尺寸 | 1.0 x 12m | 1.2 x 12m | 1.5x12m | |
10 | 燃烧室温度 | 350-500℃ | |||
11 | 内炉炭化温度 | 500-700 ℃ | |||
12 | 有效容积 | 5 m3 | 7 m3 | 10 m3 |
锯末炭化炉的产品优势
锯末炭化炉对物料的湿度没有很大的要求,一般情况下是不需要进行烘干的,就算是比较湿的物料也会自动烘干并且排除水分,大大提高了产量和工作效率,同时也缩小了资金的投入。
1、高产——得到了客户的认可,满足不同客户的需求。
2、环保——得到了国家的支持,充分做到了无烟环保。
锯末炭化炉炭化物料的成品市场
锯末炭化炉也可以作为活性炭的重要设备之一,因为对活性炭的需求量大,市场好,利润大,所以做活性炭其中的炭化部分可以用锯末炭化炉来代替。