冷轧机组
产品简介
详细信息
冷轧薄板以其板面质量好、光洁度高、尺寸精度高、产品性能优良等特点越来越广泛的应用于镀锌、彩涂、汽车制造、家用电器、航空、仪表制造和食品包装等领域。随着经济的不断发展冷轧薄板的需求量也在急剧增长。
根据产品的特性及客户的不同需求,我公司可为客户设计、制作不同规格参数的六辊可逆冷轧机组、四辊可逆冷轧机组和多辊可逆冷轧机组。机组具有技术*、可靠性高、投资少、占地面积小等特点。
机组参数 | 四辊冷轧机组 | 六辊冷轧机组 |
轧制材料 | 低碳钢、普碳钢、优质碳素钢、低合金钢、不锈钢 | |
原料厚度(mm) | 1.0~3.0 | 1.2~4.0 |
成品厚度(mm) | 0.2~1.0 | 0.18~1.0 |
轧制力(KN) | 3000~8000 | 3000~15000 |
成品宽度(mm) | 250~350、350~450、 450~580、600~800 | 400~550、700~900、 700~1100、900~1250 |
机型 | 450、650、900 | 700、900、1450 |
轧制速度 | 1000m/min | 1200m/min |
四辊可逆机组的特点:
1、传动方式:分工作辊和支承辊传动方式。
2、压下方式:普通电动压下和AGC液压压下两种控制方式。
3、配置有工作辊弯辊装置,能迅速调整轧辊的凸度,改变轧辊间接触压力分布,达到控制板形的目的。
4、整机结构简单,维修操作方。
生产工艺流程:
开卷机(上卷小车)→开头矫直机→前卷取机→(卸卷小车)→机前装置→四辊轧机→机后装置→后卷取机(卸卷小车)→(助卷机)。
六辊可逆机组的特点:
1、传动方式:工作辊传动;
2、压下方式:AGC液压压下,具有控制精度高、系统响应快、自动化程度高等优点;
3、弯辊方式:工作辊正、负弯,能迅速调整轧辊的凸度,改变轧辊间接触压力分布,达到控制板形的目的;
4、具有轧辊分段冷却、中间辊横移功能。
生产工艺流程:
开卷机(上卷小车)→开头矫直机→前卷取机→(卸卷小车)→机前装置→六辊轧机→机后装置→后卷取机(卸卷小车)→(助卷机)。