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一、电炉介绍

真空中频感应熔炼炉是周期作业式电炉，主要供特殊钢、高温合金、精密合金、稀土等在真空或保护气氛下进行熔炼和铸锭之用，可用于合金钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、锌等有色金属及其合金的熔炼、保温，也可用于金、银、硅、硅铁、硅铝、镍铝、锌铝、锌锡等金属的熔炼，亦可供小型零件的真空精密铸造使用。本电炉具有融化效率高，节电效果好，溶液温度均匀，氧化损耗小等特点。炉料可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换品种方便。人性化设计的电炉，工作环境好，整体使用寿命更长。

二、结构特点

电炉主要由炉体、支架、感应器、倾炉机构、真空系统和中频电气控制系统等部分组成。

炉体和炉盖均有水冷夹层，中间通冷却水，使炉表温度不会过高。炉盖后面装有两个平衡重量的拉力弹簧，使得炉盖的开启操作比较轻便。电炉上装有合金加料器和观察窗，可以在熔炼过程中添加不同的合金材料，并能观察炉内的工作情况。电炉感应器采用厚壁铜管盘成螺旋线圈，感应线圈的绕制有严格的工艺要求，整个过程经过高温绕制、整形、酸洗、钝化、浸漆、包扎云母带玻璃丝带、浸漆、烘干等，装配前后均经过5公斤水压历时20分钟的测试。感应线圈采用专用工具优化设计，使耗电降到*低。高强度的线圈固定设计，延长了使用寿命。

三、技术规格

1.工作温度：1500℃～2300℃

2.额定真空度：6.7×10-3Pa

3.额定功率：12KW～100KW

4.坩埚容积：0.48L～80L

5.附表：部分电炉技术参数

注：以上规格未提到的，均可根据客户要求的温度、容量、真空度等具体参数设计、制造。