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通用设备阀门放料阀

HG5-16-79 下展式搪玻璃放料阀

供应商:
温州双雄阀门有限公司
企业类型:
其他

产品简介

下展式搪玻璃放料阀它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

详细信息

下展式搪玻璃放料阀,测温放料阀上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪玻璃放料阀具体参数】

耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。

在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。

严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)。

(二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

(三)、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

(四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

(五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。

(六)、耐压:0.6Mpa

下展式搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项:

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。

6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

下展式搪玻璃放料阀适用范围:

产品名称

规格

使用范围

50~100L反锅

下展式搪玻璃放料阀

DN70/32

50~100L反锅

200L

DN80/40

200~500L反锅

300~500L

DN100/50

1000~2000L反锅

1000~2000L

DN125/80

3000L反锅

3000L

DN150/100

5000L以上的反锅

500-300L贮罐

下展式搪玻璃放料阀尺寸表:mm

配反应罐

规格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

268

200-500L

80/50

185

150

42

100

4-18

130

100

4-14

275

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

315

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

365

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

365

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

505

 

上展式,下展式搪玻璃放料阀图纸:

 

下展式搪玻璃放料阀上展式搪玻璃放料阀符合相关技术参数、为您解决各种工矿问题。广泛应用于:天然气、化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。

 

 

配反应罐

规格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

268

200-500L

80/50

185

150

42

100

4-18

130

100

4-14

275

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

315

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

365

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

365

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

505