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从表看出，引射器压力损失为14.5mmH2O，占除尘器压力损失的15.5%。此时其通过气量达每袋365mm3/h，而脉冲袋式除尘器的文氏管在14.5mmH2O压力损失下每袋只能通过145m3/h，可见这一局部压力损失大大降低。其次，因喷吹装置的清灰能力强，使占除尘器压力损失71％的滤袋压力损失保持在较低值，这样使总的除尘器压力损失大大降低。(2)过滤气速高过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmH2O。
实验证明，在工业生产常用操作范围内，过滤气速可达5.3m/min，但不宜超过5.5m/min。此时采用208工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升，操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比，过滤气速可增高66%，处理气量也相应增加。
(3)压缩空气耗量大环隙引射器的压缩空气耗量较大，以处理气量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例，环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25％左右。(三)系列规格我公司制造的环隙喷吹脉冲袋式除尘器，采用相同的过滤单元，组装成12种不同规格。
一个过滤单元由35个滤袋组成，处理气为12000m3/h；大装置由12个过滤单元组成，处理大气量为m3/h。一个过滤单元的35袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2～12个过滤单元组成的组合式环隙喷吹脉冲袋式除尘器，其过滤能力为每个过滤单元的倍数，其他技术性能相同。
5、除尘布袋滤尘特性：如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。布袋除尘器高温烟气的冷却方法：1.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。
多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。2.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为23.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。
还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。3.参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
