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VLF-III真空悬浮熔炼炉(1000g)

概述：真空感应悬浮熔炼炉是将分瓣水冷铜坩埚置于强大的交变磁场中，利用感应涡流加热水冷铜坩埚中的金属使其融化，依靠电磁力使熔融金属与水冷铜坩埚不产生密切接触。这样就避免了坩埚对需要熔炼材料的污染，从而能够熔炼出高纯度的金属材料。通过精练后在水冷铜坩埚内的液态合金可以通过旋转坩埚浇注入锭模中，从而得到组织致密的合金锭。真空悬浮熔炼炉适用于钛、锆、铁、钛镁合金、稀土材料等活性金属的熔炼和精密铸造。主要应用于生产高纯金属材料、半导体单晶材料、高熔点合金和3D打印等行业。

结构说明

本产品由炉体、炉架、回转机构、浇注模具、充气系统、真空系统、IGBT 电源控制系统等组成。

1、炉体：为全不锈钢结构。炉壳采用双层水冷结构，保证炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，并加有锁紧装置，炉盖上设有观察孔，方便观察炉内情况。

2、炉架：由型铁铁板组焊成柜架结构、表面铺有镜面不锈钢板，炉体安置在炉架上。

3、回转机构：旋转电极与炉体之间采用威尔逊密封，旋转电极上的感应线圈由铜管绕成螺旋形，坩埚放在感应线圈中间并固定在旋转机构的不锈钢板上，坩埚可通过旋转机构做任意角度旋转以完成溶化后的熔液倾倒浇铸。

4、真空系统：采用二级泵，即一台FF200/1200C分子泵与一台直联泵，真空系统上装有高真空挡板阀、复合真空计等。

5、电源控制系统：采用IGBT 悬浮专用电源、全数字电路，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路，电控屏箱按西门子标准制作，控温精度高，操作方便。

6、水冷系统：坩埚的冷却水由水冷机提供，电源和炉体的冷却水由用户水冷塔提供，设备上装有各种阀、管道等相关水冷装置，并具有断水时声光报警、自动切断加热电源等功能。

7、水温检测：安装有温度计检测水冷铜坩埚的出水温度，温度过高时会自动切断电源，以免水冷铜坩埚被烧坏。

技术参数：