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　　螺旋输送机有那些

　　LS螺旋输送机,U型螺旋输送机,GL管式螺旋输送机,双轴/多轴螺旋输送机,垂直螺旋机,WLS螺旋输送机

　　特点,1、结构简单，横截面尺寸小，密封性能好

　　2、在整个长度上都可以装料和卸料

　　3、在同一机槽内还可作两种方向的输送.

　　4、操作安全方便，制造成本较低

　　5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用；

　　6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等机构。

　　螺旋输送机如何进行设计和选用

　　设计螺旋输送机系统时，往往需要考虑下列问题：

　　1、合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求

　　2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机动，停车顺序是给料的输送先停机，当各旋机的参数（如长度，驱动装置）不同时，通过这一关系

　　可以提出启动时间和停机时间的要求。

　　3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。

　　4、环保要求。对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。

　　5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。

　　6、优先来用长距离、大运量的输送机，从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式，而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送，当中间某机体发生敌障后，整个输送机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。

　　螺旋输送机的具体设计包括：①根据输送条件和特殊要求选择合适的类型。②根据具体输送要求计算螺旋直径，选择螺旋类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。

　　螺旋输送机的外壳是什么材质的

　　食品药品及其它有卫生或防腐要求的可以用不锈钢，要求耐磨的可以考虑高锰钢或高铬钢，其它的没有特殊要求的用普碳钢也就是Q235一类的钢。

　　有碳钢的也用不锈钢的 如果是腐蚀性比较强的 建议使用不锈钢的 叶片也是分不锈钢和碳钢两种的

　　螺旋提升机工作原理是什么？

　　螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

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