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气动矿用锚杆钻机型号

高压旋喷钻机如今被广泛运用于高速公路软弱地基的加固、矿山井巷的加固与防渗、水利工程防渗等施工工程中，尤其是许多工作能力强、工作环境不挑剔、节能高效的高压旋喷型的钻机，在重大工程项目中越来越受欢迎。高压旋喷钻机的施工有着自身具体的要求，要知道这些要求，应该先了解它的施工原理。它是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定的深度后，以20到40MPa的压力把浆液或水从喷嘴中喷射出来，形成喷射流冲击土层。多个高压喷射注浆固结体形成帷幕，然后作为地下水体隔离在一侧进行止水施工。这种施工方法有什么优势呢？即可以将水隔离在基坑以外，从而保证了原有建筑物基础下土体的稳定性，当然也就保证了基础的稳定。在工作原理的指导下，我们就可以具体来看它的施工方法及要求。

一是施工方法：

步是测放桩位。要求根据旋喷桩桩位平面布置图，测放各旋喷桩位置。在施工过程中，随时复核桩位，以保证桩位准确；

第二步是桩机就位。将钻机安置于设计孔位上，使钻杆对准孔位中心，同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔位置；

第三步，下喷射管。将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷注浆施工。

第四步，自孔底高压旋喷。当旋喷管放至孔底后，先用2MPa低压水测试喷嘴有无堵塞现象，若无则开始自下而上旋喷施工；

第五步，喷射提升。当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程；

第六步，桩孔回灌水泥净浆。当喷射提升到设计标高后，旋喷结束，停高压清水泵，用浆泵回灌桩孔，至地面返浆时止。

第七步，浆体养护。旋喷桩施工完成后，等浆液凝固，需28天。

二是施工要求：桩位偏差不应大于0.25倍桩径，即桩位偏差不大于15cm；喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工；喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取具体解决措施；施工完毕后应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内不得残存水泥浆，等等。高压旋喷桩钻机之所以受到欢迎，除了科学严谨的工作原理和高效率外，还有较好的安全保障，能够既保证施工进度和施工安全。

气动矿用锚杆钻机参数

一、基坑作业需要做到技术交底：在进行工作之前需要让相关单位如测量员、监理、等各单位都要对支护实行方案做一个技术交底，了解每一个步骤的设计需要、质量要求。这里的技术交底是基坑中的重要一步，需要保证这里的方案规划、进行、检查等方面需要、可行、明了的掌控。

二、对于地基开挖：对于地基的开挖需要根据工程的进行由上到下、一部分一部分的进行，不能没有顺序。如果出现特殊的状况，就不能继续挖了，需要知道为什么造成这种现象，进行处理后才能接着进行。在进行中，要是在冬天和夏天的时候，需要在不同的条件下，进行不同的施工调整，需要用能够保证对于气候条件下的能够让工作顺利进行、没有危险的的作业办法。进行挖土的时候，应该注意到根据要求进行挖土。

三、对于保护措施：对支持结构的进行与排水的设置，需要用适合的方式进行。当进行过程中遇到比较危险的操作，需要用很好的防护、依靠安全的掌控，不至于让基坑发生倒塌。需要让防护措施和水的排放能够有效地进行。

四、防护：上面外围的地方必须采用相应的措施，不能让地面太软、排水需处理好，不能进雨、不能让各种形式的水进到里面。要是墙上有水，需用专门的排水工具，将里面的水进行释放。下面的水源的流出需要进行外放，不能让水一直在里面。在进行挖掘的时候需要用相关的办法不碰到保护措施。当使用相关的机器进行工作的时候，要在底部存下1.5-3分米的土层，需要人工进行，让底部能够得到平整。在进行挖掘的时候，在上面开车和放东西都是需要一定限制的，不能太重。等到挖完，需要清理并看是否合格，将底部进行铺设，不让深坑露天太多时间，这样能减少光照和水的破坏让里面变形。将里面一步步完工，一层层弄牢，达到规划的样式。防护是在作业中的的重要一步。