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SPECTRO MAXx火花直读光谱仪分析原理:
采用原子发射光谱学（OES）的分析原理：通过激发电极发出的电弧或火花放电来激发样品，使其表面气化形成原子蒸气，该蒸气中的原子与离子外层电子被激发后产生发射光谱。发射光谱通过采光透镜或光导纤维进入到光谱仪的分光室中，色散成各元素特征光谱线。每个元素的所有谱线均可通过CCD检测器检测出来，选择 佳特征光谱线作分析线和标样制作定量工作曲线从而实现准确定量分析。

SPECTRO MAXx火花直读光谱仪适用范围:
金属工业（SPECTROMAXx全谱直读光谱仪）
金属材料成分分析
炉前分析和过程控制
成品件质量控制和成分分析
金属材料的混料分选
金属材质鉴别和确认
金属材料的牌号鉴别和确认
• SPECTRO等离子发生器
• 激发光源:
• 全数字等离子发生器。数字放电参数设定，数字脉冲发生器，数字离线脉冲控制。
• 微处理器控制
• 数据读出率：200微秒放电400次
• 能量分辨率：125毫瓦
• 长单次火花放电时间：4000微秒
• 大火花功率：4千瓦
• 检测条件保证:

从1982年开始采用密封充氩系统，技术全面可靠。
氩气保护气氛，防止化学元素被空气氧化而影响激发；
氩气气氛也有益于激发区形成等离子体；
氩气也排净了仪器激发室和光室的空气，消除了空气中氧气，CO2，H2O等对紫外波长区的C,P,S等谱线的吸收，使该区域内谱线发射光谱精确定量分析成为可能。
新型火花台及光室设计，优化的氩气流向，可有效避免火花台污染，并大大节约了氩气消耗量。

谱线传输:
的采光技术
*的可见光和紫外光分开采光，紫外波长谱线由较小的紫外光室单独检测，*次实现了非真空光室检测。
光导纤维技术
采用*的光导纤维采光导光新技术，优化了采光效果。
且 先采用光导纤维推出世界*台便携式光谱仪。

光学系统:
全息光栅
SPECTRO为 大的光栅制造商，拥有关键性的光栅工艺技术。
特殊设计的光学系统
全谱中用两个光学系统：空气光学系统和紫外光学系统。紫外光学系统只分析C,S,P,N等元素，有效避免干扰。

检测系统:
高分辨率线性CCD，CCD光学设计，全密封保护（抗震、抗冲击、防尘、防潮等，避免干扰，不会受损）。
Spectro所用专门针对光谱分析开发的CCD可选用每一元素全部光谱线；方便同一元素选择不同谱线分析不同含量范围；如要增加分析任务如现场增加分析基体或元素及相应通道，只需升级软件；硬件不需做任何变化。
多块CCD线性排列在罗兰圆上，每个CCD上有2000多个像素（每个像素相当于一个光电倍增管），大大提高了仪器分析能力。
CCD检测器的采用*次实现了原子发射光谱仪的全谱分析。
*的CCD一维线性感光，避免了二维CCD的“光晕”现象、热效应引起的背景噪音，无需低温冷却到零下40度。

可测元素:
所有金属行业需要分析的化学元素均可测定，包括：痕量碳（C），磷（P），硫（S），特别是能实现氮（N）元素的分析。
用户根据分析要求可同时选配多至十种不同基体的分析，如：Fe, Al, Cu, Ni, Ti, Mg, Zn, Sn, Pb,Co等，涵盖了全元素分析范围，可根据具体需要分析相应的元素。

软件操作:
光谱仪分析软件SPARK ANALYZER MX
  ICAL-智能逻辑校正(标准化只需一个标样)
  全自动描迹
  根据元素的浓度自动选择分析谱线
  硬件错误自诊断

分析模式
平均值和单次火花值的屏显
自动程序选择