精密数控搓齿机
产品简介
详细信息
搓齿机 搓齿机是一种利用齿条刀模渐进展成成形的渐开线花键、斜齿、罗拉齿的冷轧成形设备，机床应用齿轮齿条传动原理，工件采用两端中心孔定位，两渐进的齿条刀具在带动工件旋转的同时扎入工作，渐进的齿条扎入工作，形成下不齿形，工件被刀模挤出的材料沿着刀模的吃廓流动，形成上部齿形。 刀模才有高精度专用磨床磨制，可做到3级精度，工件成形过程事实上就是两条齿条的齿轮齿条副的传动过程，齿条的精度决定工件的精度，因而工件可做到*精度，相对滚齿、插齿、剃齿等加工工艺，搓齿加工具有加工精度高（可达到5-6级精度）、加工效率高（加工节拍8-15s/件）、节约材料、工件齿部强度高（因为是冷轧加工，齿部的各项机械强度要远远高于其他切削加工的工件，现主机厂均强制要求配套厂商采用冷成形工艺加工产品）。 搓齿工艺在一些机械工业发达的国家应用年代早，应用范围普及广泛。但在国内却直至上世纪80年代才开始应用，之前，国内一直没有搓齿机生产厂家，从事搓齿工艺研究的力度严重不足，这极大地制约了搓齿机工艺在国内的普及。 近年来，随着国内汽车业及其附属产业的飞速发展，搓齿机的需量日益增大。新跃机床有限公司审时度势，投入大量的人力物力进行了搓齿技术的研制研发，形成了集搓齿机床制造、搓齿工艺研究、搓齿刀模设计制造为一体化的技术体系，致力于为各类搓齿加工提供整套解决方案。 搓齿机 根据搓齿工艺在国内的日益推广，涉及行业及产品也不断增加，为满数大小、产品长短、外型尺寸及精度要求的不同，我们在机床结构、液压动力、操作人性化、外观等方面做了一系列优化改进
搓齿机细节展示 |
 | 立式结构
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 | 整体框架结构
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 | 的同步机构
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 | 优化液压动力
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 | 升级版液压系统
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 | 人性化的操作界面
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搓齿机加工产品案例
机床运营成本对比如下表： （费用单位：人民币元）
| 项目 年度运营费用 对比机型 | 立式伺服搓齿机 （不二越） | 立式伺服搓齿机 （新跃） | 卧式液压搓齿机 （国产通用机型） | 对比结果 | 备注 |
电能消耗 | 14000.00 | 14000.00 | 91100.00 | 伺服节能77100.00 | 电能按1元一度 |
油料消耗 | 290.00 | 290.00 | 10000.00 | 伺服节油9710.00 | 油价按14.7元/公斤 |
人力消耗 | 40000.00 | 40000.00 | 40000.00 | 单机单人对比相同 | 伺服机可一人做多机 |
占地折损 | 770.00 | 770.00 | 1960.00 | 伺服节约1190.00 | 按每平方140元一年 |
后期维护 | 未知 | 5000.00 | 16700.00 | 伺服节约11700.00 | 液压三年修，伺服十年修 |
设备折旧 | 180000.00 | 65000.00 | 35000.00 |
| 按 三条折旧 |
总结：液压搓齿机年运营费用为194760 新跃伺服搓齿机年运营费用为125060 不二越伺服搓齿机年运营费用为235060（未计入维护费用） | |||||
搓齿机加工样件
技术参数
仅需6步 为您的工件定制专属加工设备
| 01 提供样图 | | 02 申请试样 | | 03 回寄样品与方案 | | 04 客户验样，技术解答 | | 05 定制机床 | | 06 客户来厂试产 |