滑石超细磨机-超细粉磨机器加工设备
产品简介
详细信息
滑石超细磨机-超细粉磨机器加工设备的工作原理
滑石超细磨机-超细粉磨机器加工设备全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备,用户根据需要配备升机、储料仓、电控柜、电磁给粉机、破碎机等附助设备。
大块物料经破碎后由提升机送入储料仓,再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室,进入磨室的物料被铲刀铲起,进入磨辊与环之间被碾压搓碎,风机将风吹入磨室内,吹起粉末带入分析机内,进行分选,达不到细度的又落研磨室重唐,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品,而空气从上端回风管返回风机内,风路是循环的,并且是在负压状态下流动。 在超粉磨机的研磨室内因被研磨物料有一定的含水量,研磨时,会产生一定的热量导致水气蒸发,以及整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为保证磨机在负压状态下正常工作,所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入气中。
滑石超细磨机-超细粉磨机器加工设备全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备,用户根据需要配备升机、储料仓、电控柜、电磁给粉机、破碎机等附助设备。
大块物料经破碎后由提升机送入储料仓,再由电磁振动给料机均匀地送入主机研磨室,进入磨室的物料被铲刀铲起,进入磨辊与环之间被碾压搓碎,风机将风吹入磨室内,吹起粉末带入分析机内,进行分选,达不到细度的又落研磨室重唐,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品,而空气从上端回风管返回风机内,风路是循环的,并且是在负压状态下流动。 在超粉磨机的研磨室内因被研磨物料有一定的含水量,研磨时,会产生一定的热量导致水气蒸发,以及整机各管道法兰连接密封不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为保证磨机在负压状态下正常工作,所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入气中。
滑石超细磨机-超细粉磨机器加工设备相对于传统设备的优点:
1.高效、节能
在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
2.易损件使用寿命长
磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4.产品细度高
产品细度一次性可达到D97≤5μm。
5.环保、清洁 采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
1.高效、节能
在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
2.易损件使用寿命长
磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4.产品细度高
产品细度一次性可达到D97≤5μm。
5.环保、清洁 采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
滑石超细磨机-超细粉磨机器加工设备的技术参数:
型号 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直径/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
环道数量/层 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
磨辊数量/个 | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
主轴转速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
入料粒度/mm | ≦20 | ||||
成品粒度范围/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
成品产量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
安装外形长*宽*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
整机容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |