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VOCs废气处理设备生产净化装置主要用于电子、涂装、印刷、家电、制鞋、塑料、铸造、浇注及各种化工车间里挥发或渗漏出无益废气的净化及臭味的取消，最宜适用于低浓度（≤1200mg/m3）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

本净化装置是根据吸附（效率好）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

预处理阶段:为了保护进入活性炭吸附塔的废气中颗粒物小于5mg/m3，本项目在前端加装干式过滤器除尘器，干式过滤器中含初效、中效过滤器模块，目的就是保护活性炭不被过量颗粒物堵塞，造成吸附效果差，延长活性炭使用寿命。

当含物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，物质被活性炭*的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时物已经被浓缩在活性炭内。

通过催化燃烧脱附，恢以临床为主性炭吸附能力。

VOCs废气处理设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到物的沸点时，物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置全部停止工作，废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气生产，循环进行，直到物全部从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭深受了生产，物深受分解处理。

根据吸附（效率好）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭生产；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭生产。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。生产后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。