振动篦板
产品简介
详细信息
一﹑用途与特点
振动篦板一般放置在矿槽上部，主要防止大块物料进入矿槽后，堵塞矿槽下部出口。振动电机带动篦板高频振动，小于篦孔的物料迅速落入矿槽，大于篦孔的物料以及杂物留在篦板上篦板上，停机后人工清理；对于一些粘结强度不大的结块还能起到松散，碎块的作用。
二﹑工作原理与结构特点
振动篦板是以两台振动电机为激振源，通过两台振动电机异向转动，带动篦板高频微振幅振动。
其结构特点如下：
工作噪声小、振幅、频率可调，适用范围广；
大功率、大台面；
台面高度可调，适合用于流水线上使用；
适用于各种复杂型腔铸件；
可实现无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得较佳紧实效果；
自锁紧功能，可保证在生产线准确定位；
激振力可根据工艺需要进行调整；
结构紧凑合理,操作方便,使用范围广。
三﹑型号说明
四﹑安装与调试
1.认真核对安装图，检查角度是否与安装图一致。
2.调整振源偏心块与配重块夹角，以适应处理量的要求。
3.安装后设备应与其它物体间的距离不小于100mm。
4.振实台在吊装、搬运及安装时切勿碰撞。
5.安装时不得随意拆卸零部件。
6.勤检联接件，松动件及时拧紧，脱落件及时补齐。
7.应在振实台处于支架或辊道上平面时测量安装水平，其偏差不应大于0.3mm。
8.振实台偏心块的调整应按照“振源说明书”加以调整。
9.振实台振动应平稳，无明显撞击声，且无摇晃现象。
10.连续试运转的时间不应小于2小时。
11.用地脚螺丝固定于基座上，安装后设备成水平状态，设备底座与基座之间要有一层砂浆，以保证它们之间的*接触。
五﹑使用与维护
设备正常运行连续4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次。
定期检查工作情况，并及时维修和更换。
对已损坏或失去弹性的减振弹簧应及时更换。
紧固螺栓发生松动或磨损时，应及时紧固或更换。
发现其他异常或噪声过大，停机检查处理。
为满足不同的物料的振实效果，可适当调节振源偏心块角度，从而获得较佳振实效果。
振源的调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。