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涡轮粉碎机

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湖南清河重工机械有限公司
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产品简介

产品详情一、设备描述涡轮粉碎机主要用于各种物料的干法粉碎,设备出料粒度均匀,调节方便,能满足化验、选矿等多方面的粉碎要求,设备可广泛用于化工、电子材料、电池材料、金属矿、非金属矿、新型材料、陶瓷、医药、食品、涂料、玻璃等行业物料的粉碎

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产品详情

一、设备描述

涡轮粉碎机主要用于各种物料的干法粉碎,设备出料粒度均匀,调节方便,能满足化验、选矿等多方面的粉碎要求,设备可广泛用于化工、电子材料、电池材料、金属矿、非金属矿、新型材料、陶瓷、医药、食品、涂料、玻璃等行业物料的粉碎。设备进出料方便,粉尘少,保养维护简单方便,大大改善了劳动条件,设备体积小,是一种全新的粉碎设备。涡轮叶片、打散杆、齿形筛网采用不锈钢或者氧化锆材质,其它与物料接触部位均为不锈钢材质(表面可以喷涂非金属材料如碳化钨、特氟龙等),无铁屑等杂质污染,适用于粉碎各种高纯度的材料。

二、设备工作原理

1、工作原理简介:

本机由电机、减速机、涡轮粉碎腔、轴承座、皮带轮、控制器等部件组成,涡轮粉碎机运转时,电机带动主轴、打散杆及涡轮高速旋转。涡轮盘内部打散杆和固定齿盘及其打散杆组成初级粉碎副,涡轮与筛网圈上的凸齿组成二级粉碎、研磨副。物料从加料斗中进入机腔内,通过打散杆的初级粉碎后进入涡轮系统,物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦、强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上,并在叶片与筛网凸齿之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时,涡轮吸入大量空气,这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的尺寸,以及物料和空气的通过量。设备自带涡轮吸气,在出料口有大量的气体排出,排气量约1000-1300m³/h,后续接料桶、料仓、管道等需配置排气装置以免造成物料扬尘。设备涡轮主轴高速运转,为防止轴承温升过高,在轴承处配有冷却夹套,以提高轴承使用寿命。

2、工作原理图:

图片2.png

三、设备规格、型号及参数

涡轮粉碎机分为细磨和超细研磨两种系列,细磨用A系列主要用于出料粒度10-300目(48-1700μm)物料的粉碎,超细研磨用B系列主要用于300目以上(≤48μm)物料的粉碎。A系列涡轮粉碎机由单层打散杆、涡轮盘和筛网组成,主要为单级涡轮叶片粉碎,进料范围广、筛网间隙大、产能高。B系列涡轮粉碎机由多层打散杆、涡轮盘和筛网组成,打散杆构成一级粉碎,涡轮叶片及筛网构成二级粉碎,物料粉碎均匀、出料粒度小,筛网间隙小可保证物料的充分粉碎。设备所配筛网间隙小则出料粒度小、产能越小,反之筛网间隙大则出料粒度大、产能越大。设备具体型号及相关参数见下表所示,客户可根据物料的粒度及产能等各方面的要求进行设备选型。

设备主要型号规格如下:

型号

涡轮直径(mm

功率(KW

转速   (转/分)

粉碎型式

进料粒度(mm

出料粒度(目)

产能(kg/h

外形尺寸(mm)   L×W×H

QHWF-200A

200

3

0-5500

单级涡轮粉碎

10

40-400

50-150

850×600×1200

QHWF-250A

250

4

0-5500

单级涡轮粉碎

10

40-400

100-200

900×650×1300

QHWF-250B

250

4

0-5500

打散粉碎涡轮粉碎

10

200-1000

50-150

900×650×1300

QHWF-300A

300

5.5

0-5500

单级涡轮粉碎

20

40-400

150-300

1000×700×1450

QHWF-300B

300

5.5

0-5500

打散粉碎涡轮粉碎

10

200-1000

100-250

1000×700×1450

QHWF-400A

400

7.511

0-5000

单级涡轮粉碎

20

40-400

300-600

1300×900×1600

QHWF-400B

400

11

0-5000

打散粉碎涡轮粉碎

10

200-1000

200-500

1300×900×1600