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1、中机体与基座*软连接，无刚性接触。

避免了磨腔内的振动传给中机体、分析机，提高了分析精度。

2、基座采用高强度、防振裂球墨铸铁。

球墨铸铁具有铸铁的减振性能、铸钢的强度，以及良好的耐冲击性。

3、采用产仿德弗兰德减速机。

充分利用好业减速机厂技术制造优势，提高整机稳定性。减速机与电机采用三角带传递动力，有利于过载保护。

4、主机、减速机采用弹性套柱销联轴器。

避免了以往尼龙柱销易断现像，提高了设备可靠性。

5、分析机采用高密度叶片。

分析机采用高密度叶片能提高选粉细度及产量。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度。换言之，在同等细度情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减小了气流阻力，增加了产量。叶轮转盘采用了新结构，避免了"跑粗粉"现象。

6、分析机采用变频调速。

采用变频调速比用电磁调速节能，调速控制精确，过程控制机动性好，自动化程度高。

7、采用旁路集粉器，旁路集粉器具有灰尘隔离室

能使含尘较多的部分气体通过旁路进入旋风下部以减少粉尘由排风口逸出的机会。与一般的集粉器相比，旁路集粉器压力损失小，集粉效率高，好别有利于收集一般集粉器难以收集的微粉颗粒。

8、设备布置采用同阻力方案。

采用同阻力布置避免两个集粉器出力不同，提高集粉器集粉效率，减少了内循环，提高了磨机产量。

9、集粉器两出料口和除尘器出料口三口在同一条直线布置

集粉器、除尘器出料口同一条直线布置便于物料的集中收集，减少劳动量，便于包装。

10、设置维修平台。

设置维修平台，使磨机维护更方便、安全。