石英砂制砂机
产品简介
详细信息
产品介绍
广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒），对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。冲击式破碎机结构简单、价格低廉、运转平稳、高效节能、叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，冲击式破碎机有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
性能优点
1处理量大
处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定
2降低了设备的使用成本
易损件消耗低—破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本
3、应用灵活—*的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变制砂机的应用，无需做大
一机多用、应用灵活—*的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变制砂机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等
4系统低故障率
*—*的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用，极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件（轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承），确保系统低故障率
技术参数
工作原理
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
技术参数
| 型号 | 处理能力 （t/h） | 入料尺寸 （mm） | 转速 (r/min) | 双电动机功率 (kw) | 外形尺寸 (L×W×H) (mm) | 重量 (t) | 电源 | 振动传感器 | 释油润滑站 | |||||
| 瀑落与中心进料） | 全中心进料 | 软料 | 硬料 | 双油泵电机功率 | 安全保护 | 外形尺寸 L×W×H (mm) | 油箱加热器功率 | |||||||
| VSI7611 | 120-180 | 60-90 | 35 | 30 | 1700-1890 | 110 | 3700×2150×2100 | 11.8 | 380V，50Hz | 监测范围：0.1-20mm/s连续可调 | 2×0.25KW | 双油泵互补保证供油；无油流、无油压自动停机；水冷降温；冬季电机加热启动 | 820×520×1270 | 2KW |
| VSI8518 | 200-260 | 100-130 | 40 | 35 | 1520-1690 | 180 | 4140×2280×2425 | 14.5 | ||||||
| VSI9526 | 300-380 | 150-190 | 45 | 40 | 1360-1510 | 264 | 4560×2447×2778 | 17.8 | ||||||
| VSI1140 | 450-520 | 220-260 | 50 | 45 | 1180-1310 | 400 | 5000×2700×3300 | 25.6 | ||||||