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生物质燃烧机，是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式燃烧机和水冷式燃烧机两种机型。

生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且*。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔。
生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备、导热油锅炉、热水锅炉等各种热能行业。

一、启动管理:

1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;

2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理:
1、 送料速度以30-80为常规用量，不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;
2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项

1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备;
3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火;
4、 若出现阻料和现象时，(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏;
5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。
除焦方式:把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料)

1. 高效节能、热效率高：

运行成本低，比燃油（气）燃烧机节省30-60%的运行成本；
双变频送料和配风动态优化处理，燃料消耗和动力用能小；
低温分段燃烧，燃料气化速度快，火口温度1000度以上，燃尽率达98%以上；
动态了解调整燃烧状态，大小火双段智能燃烧，保护层热水循环利用；

2. 清洁燃烧、低碳环保：
采用国家倡导可再生生物质颗粒为燃料，生态环保；
半气化复合燃烧（发明），无烟、火焰洁净灰分少，后端除尘成本低廉；
硫氮排放低，二氧化碳*，符合GB13271烟尘排放的要求；
高温裂解燃料后产生的木煤气品质好，火焰温度高，燃烧充分；

3. 稳定可靠、投资回收快：
多回路风帘控制系统，耐微正压运行，高精度燃料输送系统，入料精准顺畅；
气化室低温燃烧、高硅性耐温材料，气化室水保护冷却，设备运行稳定，寿命长；
高、低温，缺料等多重报警，智能安全连锁控制，经过燃烧测试、中国特检院检测；
配套和改造投资小，收益快，就地维护方便、成本低，比市场同类产品寿命长2~3倍；

4. 操作简单、维护方便：
自动进料、自动温度（压力）控制、自动大小火转换，智能自动运行；
气化室低温燃烧，炉排结焦情况少，清灰方便，大容量可视料箱配置，劳动强度低；
火口组装式设计、可升降助力轨道轮结构、气化室组合式设计，安装维护简单快捷；

5. 结构紧凑、外观精美：
一体式设计，锅炉制造工艺制作，结构紧凑，场地占用小；
本体流线型设计，可根据客户需求订制火口正左右向产品，外观美观大方；