煤泥烘干机
产品简介
详细信息
突出优势
优质材料保驾护航
选用耐磨锰钢作为筒体板材,选用高效率、低噪音的高防护等级电机。
全自动工艺省工省力
采用自动化控制系统,定量喂料,自动化热源控制,机械封口包装,整个生产过程仅需一人实时监控,省工省力。
*工艺热效率高
根据不同情况,可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式,筒体采用双层保温技术,极大的提高了热效率。
设备构成
煤泥烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。
煤泥烘干输送系统工艺结构由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。
煤泥烘干机设备采用*的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气的烘干机,使得煤泥烘干机供热无投资,用热*,实现真正节能环保的生产效果。
工作原理
煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:
1、导料区:湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2、清理区:湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于干燥设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
3、倾斜扬料板区:湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;
4、出料区:滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
技术参数
型号 | 筒体容积(m³) | 生产能力(t/h) | 安装斜度(%) | 进气温度℃ | 主电机功率(kw) | 总重量(t) |
Φ0.6×8 | 2.2 | 0.4-0.6 | 3-5 | 700-850 | 3 | 3.2 |
Φ0.8×10 | 5 | 1.3-1.8 | 3-5 | 700-850 | 4 | 4.4 |
Φ1.0×10 | 7.8 | 2.0-3.0 | 3-5 | 700-850 | 5.5 | 5.3 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 3.0-4.0 | 3-5 | 700-850 | 7.5 | 8.1 |
Φ1.2×1.2 | 13.5 | 3.5-5.0 | 3-5 | 700-850 | 11 | 9.1 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 5.5-7.5 | 3-5 | 700-850 | 15 | 14.6 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 7.0-10 | 3-5 | 700-850 | 15 | 16.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 8.0-11 | 3-5 | 700-850 | 18.5 | 21.9 |
Φ1.8×18 | 45.8 | 12-16 | 3-5 | 700-850 | 18.5 | 26.6 |
Φ2.0×20 | 62.8 | 16-23 | 3-5 | 700-850 | 22 | 36.5 |
Φ2.2×22 | 83.6 | 22-30 | 3-5 | 700-850 | 30 | 43.9 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 26-35 | 3-5 | 700-850 | 45 | 53.1 |
Φ2.5×25 | 122.7 | 32-45 | 3-5 | 700-850 | 45 | 62.6 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 33-46 | 3-5 | 700-850 | 45 | 63.0 |
Φ2.8×28 | 172.4 | 44-62 | 3-5 | 700-850 | 45 | 85.0 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 45-64 | 3-5 | 700-850 | 75 | 89.0 |
Φ3.2×25 | 201 | 50-72 | 3-5 | 700-850 | 90 | 95.0 |
Φ3.4×28 | 254 | 65-92 | 3-5 | 700-850 | 110 | 122.0 |
Φ3.6×28 | 285 | 73-103 | 3-5 | 700-850 | 160 | 129.0 |
注:针对不同物料,生产能力有所差异,详细了解请咨询:
现场图片
我们承诺
1.售前服务,积极为客户提供技术资料支持,免费提供方案设计及投资报价预估。 2.公司派遣专业技术工程师免费进行现场指导安装、调试,保障设备在安装过程中的安全,协助调试到设备使用状态。 3.公司免费培训机器操作、检查、保养、维修等技能。 4.设备使用过程中遇到问题,我们承诺24小时内响应,积极协助解决。 5.对所有用户定期回访,跟踪产品使用情况,确保设备保持工作状态,帮客户实现效益。