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隔膜涂胶溶剂高剪切分散机性能特点

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的安全要求越来越高。隔膜是锂离子电池的重要组成部分，隔膜可防止锂离子电池正负极短路、是锂离子在正负极运动的通道，在锂离子电池中起着至关重要的作用；聚合物锂离子电池采用软包装，为使极片定型，聚合物锂离子电池所使用的隔膜表面涂有一层胶层；传统隔膜涂胶采用的是浸溃法，即将隔膜通过一定浓度的胶液后，使隔膜表面粘有一定量胶液，烘干后使胶液固定在隔膜表面，通过控制涂敷速度、胶液的固含量等参数来控制隔膜表面胶层的厚度，即涂敷量。隔膜表面涂敷一层胶层后，隔膜表面的胶层会覆盖隔膜表面的一部分空隙，从而阻断锂离子的通道，使隔膜的离子导通率降低，进而增加电池内阻，使锂离子电池的性能有所降低，厚涂敷量的隔膜胶层尤为严重。

有效降低隔膜表面胶层对隔膜表面空隙的覆盖，进而率提升聚合物锂离子电池的性能。裡离子电池由于具有高比容量、长循环寿命、无记忆效应的特性，又具有安全、可 靠且能快速充放电等优点，成为近年来新型电源技术研究的热点。隔膜作为其中一种配套 材料，也受到国家鼓励大力发展。目前，只有日本、美国等少数几个国家拥有裡离子电 池聚合物隔膜的生产技术，并实现了规模化生产。当前使用的电池隔膜多为聚丙締(PP)和 聚乙締(PE)微孔膜，在高溫下隔膜会发生热收缩，导致正、负极片接触，从而带来局部迅速 放热，存在着巨大的安全隐患。

上海依肯管线式超高剪切分散机

管线式超高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

管线式超高剪切分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

隔膜涂胶溶剂高剪切分散机技术参数

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。